所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式，如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等．这种加工方式的特点是：由于切削点处切削速度较高，因而可获得较高的加工精度，同时，由于是线接触成型，因而具有较高的加工效率，已发展到对任意曲面线接触加工的研究。五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动叶片加工中心做为高端数控加工设备，具有自动化程度高、加工效率高、加工精度高等特点，主要用于汽轮机、航空发动机、鼓风机、轴流压缩机等设备的核心部件叶片的加工制造。汽轮机等设备效率的高低，很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。
　　随着电力、能源、航空航天和国防工业的高速发展，汽轮机、燃气轮机厂家的产能将进一步扩大，高端的叶片加工设备需求量也将大幅度增加，高端的五轴联动叶片铣削设备的需求也会有大幅度的增加。发展国内优良品质的五轴联动叶片加工中心，是一种科技含量高、精密度高用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的科研、医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。三维立体件加工行业：玻璃钢修边、树脂件加工及其他固体碳化件立体加工。教学实验行业，椅子等需要三维加工的家具及其他产品。模具行业：铸造、汽车、陶瓷卫浴洁具、轮船、游艇、航天化工、风力发电、轨道交通、工艺品。降低叶片加工机床的成本，满足叶片行业生产的需要，是整个叶片行业的迫切要求。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，五轴联动叶片加工中心是加工汽轮机叶片、航发叶片等的关键设备。目前，国内的航空航天发动机厂、汽轮机厂以及叶片专业生产厂，使用的大多是进口五轴联动数控叶片加工中心，叶片的精加工市场完全被国外机床厂家所垄断。由于五轴联动叶片加工中心的特殊性，国外的五轴联动数控叶片加工中心价格贵得惊人，机床的维修费更是令用户难以承担。遇到国际形势紧张的情况，更有被封锁的可能。因此，急需开发新一代的高品质、能够与国外高端产品竞争的国产五轴联动叶片数控加工中心，以打破国外对该类型产品的垄断格局，使国内叶片加工设备逐渐实现国产化，降低叶片加工企业的设备投入成本。减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
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