公司主要从事渗透汽化膜的研发、生产、应用和服务等业务。

主要产品为渗透汽化膜及其成套设备，用于石化、能源、生物制药、精细化工、电子等行业的有机l溶剂与水分离及挥发性有机物（VOCs）回收。

主要用于有机l溶剂脱水：醇类：如甲醇、乙醇、丙l醇、异丙l醇、丁醇、异戊l醇、环己l醇、等；酯类：如醋酸甲酯、乙酸l乙酯、醋酸丁酯、碳酸乙烯酯等；醚类：甲l基叔丁基醚、乙二醇二甲l醚等其他：四氢l呋喃、乙腈、、卤代烃、芳香烃、等。 根据具体处理要求不同，可将有机l溶剂从含水量30wt.%以上脱水至含水量0.01wt.%以下，单套装备处理能力30000吨/年。采用连续进料模式，根据客户需求，可一次性将原料脱水至含水量0.01%以下甚至更低。膜管使用寿命长(3~5年)，装备采用模块化设计，操作简单，维护、维修方便。

乙醇的脱水生产无水乙醇是采用分子筛法，工艺原理是基于水在沸石的孔里有效吸附和脱附。该技术利用特殊的分子筛对水的吸附作用及可脱附性，采用先进的自动控制手段，在工艺流程上使用多塔交替吸附再生的方式，自动实现连续脱水及在线生产。

酒汽过热至一定温度进入分子筛吸附塔，酒汽中的水分子流经分子筛填料层过程中被分子筛小孔选择性吸附冷凝同时放热，实现酒汽脱水，从脱水装置排出的酒精汽体再进行冷凝、冷却后得到浓度为99.5-99.98%(V/V)的无水乙醇。

当温度升到一定时，控制系统控制相关阀门的切换，使吸附塔由吸附状态进入负压解吸状态，到一定温度后解吸停止。再通过阀门切换，进入下一周期的吸附过程。配套若干个分子筛脱水装置进行交换使用，一组进行脱水操作，另一组进行再操作

渗透汽化膜分离技术介绍  1．技术简介  渗透汽化膜技术是近二十年迅速发展起来的一种新的化工分离技术，特别适合有恒沸点、近沸点混合物以及同分异构体的分离，特别是在有机溶剂中少量水的脱除的应用中，以其节能、环保、操作简便的特点在石油化工、医药化工、精细化工、新能源等领域得到了广泛的认可和应用。  NaA分子筛膜以陶瓷管为载体在其表面合成分子筛，形成均匀的分子筛膜，具有耐高温、耐化学腐蚀，机械强度大、通量大、分离系数高、不存在有机膜的溶胀问题的特点，因此已成为渗透汽化膜的主要发展方向，并将逐步取代有机渗透汽化膜

渗透汽化膜技术优势及特点  ? 节能，高效，由技术原理决定了渗透汽化膜分离装置的节能和高效的特点，因为在分离时只需将欲分离的少量或微量物质（如水分）汽化，大量物料在分离过程中不产生相变，所需能耗只是恒沸精馏的1/5左右； ? 过程简单，操作方便；设备开车运行正常后不需对设备进行过多的调节操作，通过仪表监控即可。  ? 环保，产品质量稳定，分离过程不需加入任何萃取剂等其他物质，保证产品的纯净，透过物还可再回收；