一种异丙了醇脱水系统，包括精馏塔，与精馏塔出口通过管道依次连接的空冷器或热量输出换热器、回流罐、回流泵，所述精馏塔的出口还与蒸汽渗透膜装置相通，所述蒸汽渗透膜装置渗余物出口a1与渗余物冷凝器相通，蒸汽渗透膜装置的渗透物出口a2与渗透物储罐通过管道相通，在蒸汽渗透膜装置和渗透物储罐连通的管道上设有渗透物冷凝器，渗透物储罐出口b1与真空泵相连，渗透物储罐出口b2与精馏塔底部入口通过管道连通形成闭合循环管路，所述渗透物储罐与精馏塔相通的管道上设有渗透物返回泵。其优点：能够更为有效地分离出异丙醇中的水分，提高了异丙醇的浓度，节约能源，不引入其它化学试剂，避免了环境污染，异丙醇的纯度可达99.7wt%。

NaA型沸石分子筛膜具有规整的孔道结构和良好的热、化学稳定性，在有机溶剂脱水方面表现出广阔的应用前景。NaA分子筛膜孔道直径在0.42nm左右，大于水分子尺寸而小于大部分有机物，同时该类膜材料具有很强的亲水性能，因而表现出相当高的水选择渗透性。NaA分子筛膜是一种非对称膜，薄膜层为NaA型沸石分子筛，支撑体一般选用管式Al2O3，薄膜层附着在支撑体的外表面。  NaA型沸石分子筛膜的合成方法如下：（1）采用晶种修饰支撑体缺陷。将支撑体打磨光滑，采用超声清洗掉支撑体内残留的粉末后干燥；配制NaA型分子筛晶种糊状物，将晶种糊状物擦涂支撑体外表面，然后将擦涂完晶种的支撑体烘干。（2）预涂晶种。将NaA型分子筛晶种分散于去离子水中，采用超声波处理，使其分散均匀，得到NaA型分子筛晶种悬浮液；将（1）处理后的支撑体置于NaA型分子筛晶种悬浮溶液中后取出，放到烘箱中烘干，得到预涂晶种的支撑体。（3）合成NaA型分子筛膜。将偏铝酸钠和氢氧化钠溶于去离子水中，待澄清后加入硅酸钠溶液，搅拌得到的混合物，直至溶液为均相，得到组成为Al2O3:SiO2:Na2O:H20=1:2:1.9-2.2:100-150的NaA型分子筛膜的母液；将（2）步骤预涂晶种的支撑体放入反应釜内，倒入母液进行水热合成反应；取出后用蒸馏水洗涤调节PH值，放入烘箱内烘干，得到NaA型沸石分子筛膜。

采用无机渗透汽化膜分离技术进行有机物脱水，可代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，能够以低能耗获得高质量的产品，现实常规方法很难或无法实现的分离要求，在有机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除上具有明显优势。

  1、回收率高达99%：单独利用渗透汽化脱水工艺，回收率可达97%以上，如果与蒸馏联用，回收率可以达到99%以上；

  2、节能75%以上：由技术原理决定了渗透汽化膜分离装置的节能和高效的特点，所需能耗只有恒沸精馏和吸附的20%-25%；

  3、污染物零排放：透过物可以回收再利用，实现污染物零排放，目标处理对象全利用；

  4、产品纯净度高：分离过程不需要加入任何萃取剂等其他物质，保证产品的纯净，更适合医药化工行业对溶剂的要求；

  5、节省空间80%以上：与精馏分离设备相比可节约空间80%以上，与有机膜渗透汽化相比，不需要真空罩，节省空间且方便维护；

  6、寿命长，分离系数高：和渗透汽化有机膜相比有通量大、分离系数高、无溶胀、耐溶剂耐腐蚀强、膜的寿命长等特点；

  7、全自动生产、品质稳定：设备开车正常运行后不需过多的调节操作，自动仪表监控，实现全自动化操作。