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实验开炼机技术参数
混合装料容量：0.5 ~ 1 KG (或依要求订制)；
辊筒直径：110±2mm (或依要求订制) ；
辊筒工作面长度：330±2mm (或依要求订制)；
辊筒材质： 高硬度表面镀硬铬镜面处理,不粘料,不脱层)
辊筒间调节距：0 ~ 3 mm，可任意调节；
加热方式：电加热，2.5KW X 2组发热芯；
辊筒温度：常温 ~ 250℃ ±5.5℃，数字显示温度，可任意调节，两辊温度可分别控制。
加热：常温 ~ 200度（橡胶），
加热：常温 ~ 250度（塑料）；
辊筒转速：约20转/分钟，定速；（或订制变频调速）
辊筒速比：1 ：1 (或依要求订制)；
马达（减速）：220V/AC, 0.5HP, 1420r/min，40K：1；
功 率：750W
安全装置：紧急停刹装置(有正反转功能,确保操做工人永远安全无工伤)
外形尺寸：约长750×宽350×高930mm；
重 量：180KG
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开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、结构和分类方法
作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。
要求：
1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；
2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°；
3. 从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；
4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；
5. 制造工艺简单、造价低；
6. 直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。
材料：
一般选用冷硬铸铁，表面层的组织硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类：
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：
a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶，
②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式
③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径
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