渣浆泵有特点：一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

    而由于渣浆泵使用频繁，工作环境恶劣，所以掌握一些渣浆泵的易发故障，并知道解决办法，会非常有利于提升日常的工作效率并延长渣浆泵的使用寿命，从而节约大量成本。例如渣浆泵不吸水的原因有很多可能，最主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。

   渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。

   渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是，使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。

    部分用户反应渣浆泵的轴承寿命短，这是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴。

    如果渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等。针对这些问题的解决方式是，维修或更换轴承、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清理吸入管堵塞物、清除吸入管进气、改善泵的进料条件。