一套完整的防冻液生产设备主要包括水处理设备一套（软化标准或者纯水标准）、不锈钢搅拌罐（带不锈钢搅拌机搅拌器）、高精度灌装机一台、旋盖机、打码机、检测原材料与成品质量的设备仪器一套、打包机等等。

1.采用的是纯水标准的设备，净化程度高，保质期长久，主要采用反渗透技术和去离子水技术，该两种技术比较成熟，有效去除水中的各种杂质，产水水质完全符合行业要求。化工行业用纯水设备具有结构简单、运行可靠、维护方便、运行成本低等优点，被广泛应用于各个行业。

2.搅拌罐不是简单的搅拌一下就可以的，是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合。

3.灌装机采用的是独特的下潜式灌装装置，具有防起泡沫，减少液体到处飞溅，防滴漏等特点。采用进口仪器，检测原料配方，配方酸碱度，为客户量身定做。

1.成品保质期长、质量稳定

2.清澈透明，无浑浊想象

3.生产成本低，用工人少

4.生产速度快，不耽误工，随产随销

5.规模化办厂，办证手续容易

6.一机多用，还可以生产玻璃水、车用尿素、润滑油、机头水等等。

防冻液的生产流程是水源-原水桶-原水泵-石英砂过滤-活性炭吸附-反渗透过滤-高压水泵-纯水桶-液体输送泵（纯水泵）-配料桶-进料循环泵-搅拌罐-成品罐-灌装线。依次操作为：

1.打开自来水，开启水处理设备，通过水处理设备，除去水质电解质、矿物质等的去离子水。去离子水储存在纯水桶中。

2.用检测仪器检测原料质量，称取所需原料备用。

3.通过水自动计量仪器将适量水置于搅拌溶器中。

4.将防冻液的原料配方依次放了搅拌罐，搅拌均匀。

5.取样检测成品是否合格，合格后出料。

6.成品从反应罐的出料口出来，经过过滤器储存在成品罐中。

7.静置24小时，待防冻液消泡后就可以灌装了。

目前汽车保有量逐年提升，人们的消费观念也在改变，防冻液作为汽车消耗品其市场需求量巨大。汽车润滑油批发商、汽车美容店、汽配城市场、汽修厂、大型超市、加油站等都有大量销售，也是汽车用品终端批发主要对象。主要体现在以下几点：

1.汽车维修中心、4S店，长期批发。

2.采购包装，批发到各个市场，先试用后付费，也可去小区门口，农贸市场边做实验，边销售，提高知名度。

3.联手超市和批发市场，先销售后付款，低价格批发。

4.铺货到各乡镇门市和村庄门市部代销售。

防冻液分为三种：达国标的、非国标的和低成本的，以国标的4L防冻液为例，冰点30度，成本在16元左右（包括防冻液、瓶子、纸箱、商标、人工、电费），一般批发给汽修厂在28-30元，批发给批发商大约在22-25元，市场零售大概50左右，利润在40–50%之间。每桶的平均利润在10元。