油脂设备的清洗工作是非常重要的，油脂设备中的清理工作有很多，其中使用最多的是筛选设备，风选设备和选设备这几大类。

其中筛选设备有溜筛、振动筛和旋转筛等，风选设备有凤选器和吸风平筛等，磁选设备有永磁型磁选装置、永磁滚筒耜电磁滚穑等。

其中溜筛又叫淌筛，是一种筛面静止，物料在倾斜筛面上靠自流进行筛选的清理设备。由于它具有结构简单、制造方便、操作也较容易而且不需动力等特点，因此，常为小型油厂所采用。选用适当适当筛孔的筛面，并利用油料的自流从而与筛面产生相对运动来筛选。

大豆油设备常见故障

压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5％)。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，最后一根条排要用手锤打人，对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。

大豆油设备生产工艺

热榨：大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一轧胚．_蒸炒一压榨

操作说明：大豆用规格12目／英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0．1％，然后进入破碎，破碎程度达2—4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15％左右，软化时间40—50分钟，再进行轧胚，轧胚的使用有二点：一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程；进入蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8％范围内，温度到100一110度时即可以开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在l—1．5毫米左右。