环氧树脂是一种无定形黏稠液体，加热呈塑性，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水，本身不会硬化，因此它几乎没有单独的使用价值。环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。当环氧树脂加入一定量固化剂后，就逐渐固化。

      由于环氧树脂固化后具有良好的机械强度及绝缘性能，环氧树脂作为粘接剂被广泛地应用在电子产品的制造中，如电路板上需要环氧树脂对一些电气元件进行胶粘固化在一起。但由于环氧树脂在常温下(28℃)固化时间长，一般在8-12个小时才能完全固化，严重影响工作效率。

      在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液，以大致50％的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。

      水性环氧树脂固化剂品种较多，固化剂的性能决定最终环氧树脂组合物性能。水性环氧固化剂添加比例较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参加交联反应的活性基团在6-7个以上。因此水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、韧性也较好。

   两种材料的性能

   水性环氧树脂固化剂种类较多,固化剂的功能决议终究环氧树脂组合物功能。水性环氧固化剂增加份额较树脂大,固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参与交联反响的活性基团在6-7个以上。因而水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高,固化速度较快、耐性也较好。

   两种材料的物理性质

   水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、通明、均相、淡色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、增加助剂通常都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接选用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份假如选用规范油性液体128环氧树脂、应当预先用活性环氧稀释剂适当下降粘度。