凝汽器铜管泄漏，循环水漏入凝汽器的汽侧，使凝结水电导率和Na+含量超标，为避免锅炉受热面结垢，传热恶化，影响机组正常运行，停运凝汽器半侧进行查漏堵管。

机组额定负荷70％以下，可停半侧凝汽器，凝汽器压力不超过15KPa，排汽温度不超过54度。隔离放水时间2小时，拆人孔门、强制通风、搭架子时间定2小时，检修时间3小时，拆架子封人孔门时间1.5小时，运行恢复措施1小时，共9.5小时

2016年顺发热电#2机组凝汽器凝结水硬度最l高达到100μmol/L，通过半侧运行使用薄膜进行查漏，但经过数日查找。未找到漏点，为了机组能正常运行，故委托济南艾索电力科技有限公司对#2机组进行凝汽器查漏。经过一天的查找，在凝汽器两水室均查到漏点，封堵后水的硬度达到0μmol/L

一、ET-SDT智能故障检测系统的应用：

1.1.真空负压检测

1.2.气体泄漏检测

1.3凝汽器钛管泄漏检测

1.4.高压阀门内漏检测

1.5.密闭容器检测

1.6.发电机氢气泄漏检测

1.7.高压漏电检测

1.8.远程检测

1.9.电气局放检测

2.ET-SDT智能检测仪的几大优点：

2.1精准性：能够准确地找出故障点（最l小可检测到压力6psi、孔径0.1mm的故障点），并能有效配合消除故障点及故障点消除后的复查工作。

2.2抗干扰性：能在嘈杂环境下，屏蔽杂音，准确分辨出细微的漏点声音。

2.3方便性：对于较高较远及不易攀爬的管道和设备，可以用碟型传感器在地面进行检测，可避免盲目的攀爬和搭设脚手架。

2.4远程检漏：仪器具有远程监测能力，可在远离危险源的情况下，对有毒有害气体或高压危险设备进行检测，可最l大程度的减少安全事故。

2.5快捷性：在日常的巡检中可充分利用点与面的结合，快速查找故障点，并最l大程度的减少检测盲区。

2.6便捷性：手持式设计轻便易携带，一人即可完成所有工作。

二、 ET-SDT智能故障检测系统的性能配套件：

描述 数量

主机 1

工业级抗噪耳机 1

主机电池充电器 1

USB数据线缆 1

仪器肩带 1

仪器箱 1

柔性传感器 1

接触式传感器 1

喇叭式延伸探头 1

碟型传感器 1

信号发射源 1

螺纹接触式传感器（含磁力底座） 1

润滑专用传感器 1

Datadump数据转存软件 1

智能检测仪技术参数

主机技术参数：

功　　能：多功能检测仪

◎显　　示：高对比度、LCD带背光显示，100×32像素

◎键　　盘：12个功能按键

◎量　　程：-10dBμV～120dBμV

◎测量分辨率：0.1 dBμV

◎灵敏度：可检测到压力6psi、孔径0.1mm、距离70英尺的泄漏（相当于漏率0.5*10-12毫巴.升/秒）

◎最l低极限：1×10-2～1×10-3 std. cc/sec.FREON

◎最远距离：蝶形传感器可检测100米内的正压气体泄漏，负压泄露检测距离大于50米。

◎精　　度：±0.5 dBμV

◎信噪比：-5 dBμV典型

◎带　　宽：（-3 dB）2 kHz

◎自动关机：预设时间自动关机

◎工作温度：-15℃到+60℃

◎电池包：1.3 Ah可充电镍氢电池

背光关闭时使用8～10小时

充电时间：5～6小时

寿命：500～1000次充/放电循环

◎外　　壳：轧制铝材，橡皮保护套

◎尺　　寸：203 x 38 x 88 mm（L x H x W）

◎重　　量：约700克（含电池和皮套）