ET-SDT智能故障检测系统的配置：原装进口产品

规格型号：ET-SDT智能故障检测系统

序 号 名   称 数  量

1 ET-SDT主机（用于现场直观检测漏点） 1套

2 喇叭式延伸探头（用于检测钛管泄漏） 1只

3 接触式传感器（用于检测阀门内漏） 1套

4 蝶型传感器（用于远距离检测漏点检测距离150米） 1套

5 柔性传感器（用于定点、定位准确查找漏点） 1套

6 信号发射源(用于检测密闭容器) 1套

7 螺纹接触式传感器（含磁力底座用于检测开关柜漏电信号） 1套

8 润滑专用传感器（用于检测轴承润滑指数） 1套

9 Datadump数据转存软件 1套

10 用户手册（中文版） 1套

二、ET-SDT智能故障检测系统原理

利用超声波技术，高于20KHz以上的频率是人耳无法涉及的声音，正是因为超声波的这一特性，ET-SDT智能故障检测系统可以把漏点附近产生的低频超声弱信号进行抓取和收集并通过主机转换成人耳可以听到的模拟信号，为查漏工作提供最精l确的应用解决方案。

由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大，并且不易发现，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧！

（1）灌l水找漏：   当停机时，在条件允许的情况下，向凝汽器灌l水，然后查找泄漏的地方，发现漏点及时修补处理，处理之后需要再次灌l水找漏。灌l水找漏的缺点是，必须在停机，而且是在冷态时检漏。另一个缺点是，查漏不完全。那些只有膨胀压力下才有的泄漏，灌l水办法找不到漏点。

（2）超声波检漏：  超声波检漏，简便方便。原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。检漏不完整，遗漏和误判多。

大唐黄岛电厂#3机组凝汽器自2016年以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，通过半月的查漏未解决问题，故委托济南艾索电力科技有限公司对此机组进行查漏。

1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。根据中调负荷曲线倒#6机负荷，#3机降负荷至一半负荷，降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。

2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最l低。联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。

3、停止胶球清洗装置运行。

4、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。