在切割片中单独添加SiO2或晶须,对于切割片性能的提高是有限的,且不能满足实际的需要,从而制造出超薄切割片,并通过添加SiO2颗粒和纤维作为填充剂来改善其硬度、强度和耐磨性。切割片的制造方法为高速旋涂法,即首先将液态树脂滴在衬底中央,然后让衬底高速旋转,使液态树脂在衬底上扩散形成薄膜,并在上方10mm处用紫外光进行照射来使固化树脂固化,从而制造出超薄切割片,试制刀片的尺寸为54mm×40mm×0.05mm。通过不同试样的切割对比实验证明,旋涂法可以用来制造超薄金刚石切割片,而且添加粒状填充剂具有提高硬度的效果,纤维状填充剂则有提高强度的强化效果,且纤维中以碳纤维的性能较为优异。

砂轮片有不同的的形状和尺寸，适用于不同的磨削加工。砂轮片由此旋转时受到很大的离心力的作用，如果没有足够的强度，砂轮片就会爆裂而引起严重事故.        

    砂轮片的组织紧群，易保持砂轮的几何形状，砂轮片的寿命长、磨削精度高；组织琉松，砂轮中空隙可容纳磨屑，在湿磨或干磨时能将切削液或空气带入磨削区，减少磨削热，提高磨削效率，但组织疏松的砂轮磨损快，使用寿命短。