静压压球机：主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等，凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

静压压球机主要特点是用于专用化工行业,静压压球机适合湿粉压球,即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂.低压压球机对多种物料的压制都有良好效果,如:轻烧镁粉、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等.低压压球机配套减速机,电机与减速机通过弧形齿联轴器传动,主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转.低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成,主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机.静压压球机适合湿粉压球,即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂.低压压球机对多种物料的压制都有良好效果,如:轻烧镁粉、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等.低压压球机配套减速机,电机与减速机通过弧形齿联轴器传动,主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转.低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成,主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机。

脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。

脱硫石膏压球机可将电厂脱硫石膏粉末一次性压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球率在90%以上，成球强度大装卸运输无破碎，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力；经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题；脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料（专利）大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

煤泥压球机

煤泥压球机—煤粉压球机，是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值，在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球；焦粉压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产，经过主辊进行补料和二次加压，使物料受到的压力成倍增加，压出的成品球更加坚实，达到了事半功倍的效果。