1.主体概述

四辊卷板机能将金属板料一次上料不需调头即可以完成板料端部预弯和卷制成形，剩余直边小，是卷制圆形、弧形、锥形工件的理想设备。

根据两侧辊调整位置的排列情况，可进行对称或非对称弯曲，因此本机可一次卷成理论剩余直边很小的理想筒体，与对称式三辊卷板机相比无需采用压力机对板端进行预弯。

预弯通过下辊上升，夹住钢板端部，侧辊倾斜上升实现板材端部预弯。

该机下辊、侧辊升降位移由智能型PLC可编程序控制器控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.15㎜。

该机下辊、侧辊可单端倾斜，且可在倾斜状态下同升同降。

上辊为主传动，通过钢板与辊子之间的摩擦力带动侧辊转动，为卷圆提供扭矩。

采用液压驱动形式，具有同步液压系统来自动进行辊子之间的速度平衡，自动补偿上下工作辊的表面速度。每个液压马达带有即时制动器，使辊子在预弯状态下实现准确停止转动，并使剩余直边最小。制动器应快速反应，保证板端精确定位，并防止钢板从机器上滑落。

上辊传动采用液压马达加行星减速驱动，具有体积小，重量轻，结构紧凑，占地面积小，传递效率高，环境适应性强等优点。

2.四辊系列的专有特性

1、线性滑轨系统，坚久耐用；

2、电子平衡同步控制系统（同步精度±0.15㎜）；

3、辊子采用圆柱调心滚动轴承系；

4、动力辊：1个齿轮箱和1个液压马达；

5、辊子表面经过热处理后，调质处理硬度达到HB260-300；

6、表面速度自动液压补偿（保证上下工作辊的切点的线速度一致）；

7、液压防超载系统（限帛最大工作压力）；

8、自动润滑系统（最大可靠性）；

9、低电压控制系统，集中的安装在轮子上的移动控制台上；

10、警告灯警报系统，在中央的控制台，用于低油位警示和过滤器堵塞警示；

11、安全急停系统，带所有运动的及时停止功能。

3.公司独有技术和设计

1、线性滑轨技术

根据卷板机卷板辊（侧辊）的运动方式，可以分为高质量型的线性滑轨导向和经济型行星摆动导向。江苏隆旭重工机械有限公司在高精度和重型卷板机上推荐使用线性滑轨技术。

2、宽轴承座、导轨结构及调心轴承结构

轴承的轴承座宽度是普通机床的轴承座的两倍宽，侧辊油缸采用倒置式，导轨配合长度为普通机床的两倍长，保证导轨导向可靠，坚久耐用。