设备概述

W11S系列上辊万能式卷板机是引进国内外先进技术，结合国内实际情况生产的一种新型卷板机，在该机上预弯和卷板可一次成形，卷板精度高，无需辅助设备，投资少。广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。

该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将低碳钢，低合金钢卷成圆筒形。

上辊可以垂直升降﹑水平移动。

预弯通过调节上辊，使上辊相对于下辊非对称位置来实现。

滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。

由于下辊标高不变，所以便于进料和操作。（设有纵向对料装置）采                        用PLC可编程显示器控制。

设备使用的液压元件采用名牌产品。

设备可靠性高，翻倒架采用液压翻倒； 上辊垂直位移采用液压传动,水平移动                   采用机械传动。

设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、漏油和异常噪音。

机床使用环境：温度-5~40°C；湿度≤80%；电源380V±10% 50Hz。

上辊万能式卷板机技术特色

1  机器采用鼓形上辊和较小直径的下辊，下辊的下部有可以上下调节的托辊支撑。

卷制工件时，根据需要调节托辊高度，可以得到较高精度的制品纵向接缝宽度均匀度。

1-1卷制厚板的调节（图1）

卷制厚板时，托辊上升，给下辊一个反压力，使之产生反挠度以补偿上辊过大的挠度，从而达到制品中间和两端卷制曲率半径相近，减小制品纵向接缝宽度的均匀度误差。

1-2卷制薄板的调节（图2）

卷制薄板时，托辊下降，使下辊在工作压力的作用下能产生一定的挠度以补偿因上辊鼓形的影响，从而达到制品中间和两端卷制曲率半径相近，减小制品纵向接缝宽度的均匀度误差。

1-3制品的形状（图3）：

纵向接缝宽度的均匀度误差较小，若调节得当，使制品中间和两端卷制曲率半径相当接近，就能得到高精度的制品纵向接缝宽度均匀度。

2采用“后方弯曲”（板材送进方向与上辊移动方向相反），上辊一边压下，下辊一边旋转，连续弯曲；因在板材的端部直接加压预弯，从而避免了前方弯曲时直角的产生，而且可以控制剩余直边的长度和形状。

2-1后方弯曲

   上辊一边压下，下辊一边旋转（图4a）；板材端部采用直接加压式压弯（图4b）；制品不存在后角，剩余直边的端部控制在标准圆上，制品圆度高（图4c）。                       

2-2对称弯曲

下辊正反转，对板材两端部进行预弯（图4d）,然后进行对称卷制（图4e），制品存在直

角，且剩余直边很难控制，制品圆度较差（图4f）