由于梳棉以后的工序，基本上不再开松、梳理和消除杂质，因此生条中的棉结、杂质，直接影响到纱线的结杂和布面疵点，而且也影响梳棉以后工序牵伸时纤维的运动、堵塞集合器，以及钢丝圈运动等，造成条子不良、纱疵，并增加断头。因此，控制并减少生条中结杂是纺纱过程中极为重要的一环。由于梳棉以后的工序，基本上不再开松、梳理和消除杂质，因此生条中的棉结、杂质，直接影响到纱线的结杂和布面疵点，而且也影响梳棉以后工序牵伸时纤维的运动、堵塞集合器，以及钢丝圈运动等，造成条子不良、纱疵，并增加断头。因此，控制并减少生条中结杂是纺纱过程中极为重要的一环。

目前无纺设备后整理设备的关注热点是支持可循环利用和节能，许多企业的产品已经开始着眼于节能，这是一个好现象和趋势，这些设备大多是适用于针织物，机织物，又适用于无纺织物，在实际生产中这些织物的要求还存在差异的。如高产节能水刺法无纺成套设备的产业化，节水节能要符合节能环保的要求，其整条生产线具有柔性化，可以根据不同原料调整不同的工艺条件，设备运行安全可靠是差异化生产取得较好结果的实例。

无纺机械装备生产商特别是欧洲的供应商仍然引领着无纺布技术的发展，他们大都掌握着所在领域的一些核心技术，通过组合工艺和复合技术满足市场新产品开发的需求。大型化，功能化，模块化，高产能，节能环保仍然是无妨设备生产线的重点发展方向。

梳理机工艺参数主要是指隔距、速比和锡林纤维负荷量。隔距应根据喂入原料的不同性状进行调整。工作罗拉与锡林间隔距应根据对纤维进行逐渐梳理的原则从第1对起，随纤维的前进方向而顺序减小;道夫与锡林间隔距在保证质量的前提下应以较小为宜;分梳罗拉与喂给针辊间隔距也应注意，过大将减弱梳理强度，增加其他工作机件的负担，且麻纤维易于卷绕在分梳罗拉上，从而增加了麻粒及未梳开纤维;过小则梳理过猛，使纤维平均长度减短，短绒率增加。其他工作机件间隔距的设置应使纤维能顺利地转移和剥取，保证梳麻机工作的正常工作。速比方面，由于锡林速度受到结构上的限制，一般不变动，锡林转速通常在 160～200r/min 间，在需要改变速比时，一般改变其他工作机件的速度。