超声波清洗机应用范围如下：
1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、光学器件——照相机镜头，显微镜，千里镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
5、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
6、电子制造、通信、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
7、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
8、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。
9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
10、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。
11、家电产品——各种家电产品制造如彩色显像管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。
12、电镀，真空镀——镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。
13、钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研究抛光后的精密清洗。
14、电机，微电机－－转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。
15、容器类－－各种容器，食物玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科用具清洗、检修板。
16、医用用具－－内窥镜，手术器械，打针器，试管，生化检修容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
17、有效成份萃取－－替换传统的高温水煮萃取工艺，并保护有效成份。
18、维修清洗－－各种设备，举措措施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗
19、液压油清洗--轮回冲刷过滤装置广泛应用于油库、飞机制造、航空、工程机械、冶金和造船等行业，用于冲刷过滤液压系统在制造、装配、使用过滤，进步清洁度，避免或减少因污染而造成的故障。
超声波清洗机的主要参数：
1）频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。
2）清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。 清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
3）功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
4）超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
5）清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
超声波清洗的优点
相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
* 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
* 清洗速度快，提高生产效率。
* 不须人手接触清洗液，安全可靠。
* 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
* 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
