数控系统方案介绍：数控系统是本公司参照国际最先进的数控系统的换代升级产品，是五轴三联动数控系统。该系统历经了多年漫长的开发研制过程，研发完成后又于项目实施中进行大量而系统的实践应用，经过各种机床的实践运行测评。目前该项目技术在国内处于领先水平，可直接控制机床所有外部信号，无需外部强电控制系统，减少了电气元件，简化了联线，节省了成本。数控系统特点：系统全部采用总线布局，标准接口随意插拔。具有很好的通用性、兼容性和扩展能力，随着电子及计算机制造业的不断进步，型机床是定梁式龙门数控镗铣床（或加工中心），其中XK表示定梁龙门数控镗铣床（不带自动换刀/刀库系统）；XH表示定梁龙门加工中心（带自动换刀/刀库系统）是高效多功能型数控机床。机床适用于各行业大、中型零件的粗、精加工；适用于汽车、航空航天、冶金、风电、船舶、汽轮机等各种板件、盘件、壳体件、模具等复杂零件的多品种中小批量生产，适用于制冷、石化、锅炉、印刷、包装等行业的各种管板。现代模具加工普遍使用精密模具五轴加工中心配置球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。由于使用五轴机床，使得工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，完成中国制造由大变强的任务、重点领域和重大工程。要加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。再者，五轴机床加工应用技术在一个国家的工业制造基础中占据着重要的地位，衡量一个国家的工业制造来发展。特别是高端数控机床，它是能否制造出高精尖工业产品的掌舵手避免了多次装夹型机床是定梁式龙门数控镗铣床数控机床的核心技术—数控系统，由显示器、控制器伺服、伺服电机和各种开关、传感器构成，中国90%需要国外进口。如在上海设厂的德国吉特迈集团和意大利利雅路机床集团，在烟台建厂的韩国大宇综合机械株式会社，所有的核心技术都被外方掌握。国内能做的中、高端数控机床，更多处于组装和制造环节，普遍未掌握核心技术。国产数控机床的关键零部件和关键技术主要依赖进口，国内真正大而强的企业并不多。目前世界最大的3家厂商是：日本发那客、德国西门子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内有华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。华中数控近几年发展迅速，软件水平相当不错，但在电器硬件方面还需进一步提高（或加工中心），其中XK表示定梁龙门数控镗铣床（不带自动换刀/刀库系统）；XH表示定梁龙门加工中心（带自动换刀/刀库系统）是高效多功能型数控机床。机床适用于各行业大、中型零件的粗、精加工；适用于汽车、航空航天、冶金、风电、船舶、汽轮机等各种板件、盘件、壳体件、模具等复杂零件的多品种中小批量生产，适用于制冷、石化、锅炉、印刷、包装等行业的各种管板。，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。使得计算机的更新换代的速度越来越快，可喜的是用户可随时享受硬件的升级。所以采用了该数控系统的用户无须有自己的系统在若干年后会落后的担心。这是一种全新概念的数控系统，是数控系统的发展潮流。该系统全部由国内自主制造，伺服单元、有广泛的市场推广前景。数控系统配置：该系统的开发充分利用了国内流行数控系统已有成熟的软、硬件及独特数控语言风格的基础上，大胆突破旧的系统开发模式，完成了一次质的飞跃，可与任何规格的机床相匹配。该系统