煤泥压球机是针对煤泥这种很难成型的粉料，让其一次成型，该机具有压力大，自动进料的特点。挤压出来的球体密度高，强度高，硬度高。煤泥压球机设计原理是对辊强制挤压，所有挤压出的球体密度非常高，可对煤泥进行压制，使之成型。且我公司生产的煤泥压球机压辊采用9铬2钼钒硬质材料，具有良好的耐磨性能，有效提高了压辊的使用寿命。

     河南通恒机械始终努力将煤泥压球机产品做的精益求精，我公司生产的煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，压辊采用优质钢材，具有良好的耐磨性能。

  【应用范围】

煤泥压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，比如：煤粉、煤泥、中煤、焦煤、除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等，凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要煤泥压球机来完成。

  【内部构造】

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。

2、主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。

3、成型部分，主要指压球机的主机部分，核心部分是轧辊。

煤泥压球机

煤泥压球机—煤粉压球机，是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值，在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球；焦粉压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产，经过主辊进行补料和二次加压，使物料受到的压力成倍增加，压出的成品球更加坚实，达到了事半功倍的效果。

粉煤成型机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、炭粉、矿渣、污泥、高岭土、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。经粉煤成型机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。

【粉煤成型机特点】减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

【粉煤成型机电机】为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

【粉煤成型机送料装置】螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。