技术要求

1.  清洗转子要见金属本色，进行外观和几何尺寸的检查，各部件的端 面跳动和径向跳动值符合要求

2.  缸体检查要清理表面灰尘、污垢检查外表面是否有裂纹，变形，严 重腐蚀即内部汽流冲蚀等现象，并做相应处理。检查静叶片、汽封是否缺陷，松动等现象，及时修复换更换，汽封间隙要符合要求

3.  径向轴承，推力轴承要检查外观对缺陷进行修复，测量每块瓦块的

为了保证汽轮机检修的质量，降低检修费用和完成检修计划，如何加强汽轮机检修的管理工作，是一项十分重要的课题。

汽轮机检修的管理工作包括许多方面，主要有如下三项内容： 3.       安排合理的检修计划，加强技术管理及设备管理；

4.       建立检修的合理组织形式，对施工班组及施工人员进行管理； 5.       不断地改进检修工艺和引进先进的检修工技术和装备。

检修管理的目的，在于通过科学的管理，限度地发挥检修工人的积极性，尽可能减轻工人的劳动强度，提高工作效率，多、快、好、省地完成各项检修工作，不断提高设备的完好率，使设备能长期、安全、经济地运行。从不同的管理角度，可将汽轮机检修工伤分类如下

工业汽轮机在运行过程中，气缸由于铸造缺陷、受应力作用变形、隔板及汽封套或挂耳压板的膨胀间隙不合适、气缸密封剂杂质过多、螺栓紧力不足或紧固顺序不正确等原因，结合面常会出现变形、渗漏等现象，影响机组的安全运行。工业汽轮机渗漏处理方法针对气缸变形和泄漏的问题，首先要用长平尺和塞尺检查汽缸结合面的变形情况，再根据泄漏程度采取不同的解决方法：