滚珠丝杆肩部断裂： (1)设计不当：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。 (2)丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004吋)。 (3)径向力或反覆应力：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。 (4) 丝杆轴承位不宜过长，且直径不宜过小：（比如，丝杠直径是20，那么轴端位直径一般为17或是15比较好，建议不要用12这样的，太小对轴端受力有影响）。    另外，在对滚珠丝杆的清理保养上不及时，以至于有可能使螺母里面进入一些如铁屑，飞尘，木屑，挤压钢zhu，也有可能造成端盖开裂。  所以，用户在选用滚珠丝杆的时候，请尽量选用负载能力比理论环境更大的滚珠丝杆，同时也要定时的清理及维护保养，这样才能保证深圳滚珠丝杆的高xiao运用，使其作用最da化，适用寿命最da化。

前我国滚动功能部件生产企业有50家（不含台湾省），研究院所、高校共3家，企业附属研究机构3个。生产滚珠丝杠的企业有48家，年产值可达6.5亿元，生产滚动直线导轨的企业有6家（其中4家同时生产滚珠丝杠），年产值可达1.5亿元。在50家企业中，生产规模大、工艺装备较齐全、产量大、品种多的企业有6家，其余绝大部分企业规模小、产量不高、产品品种单一。

　　国产滚动功能部件在装备制造业中已应用于多个领域：上至'风云二号'卫xing、dao弹制导系统、太空舱空间传动装置、雷达装置、空港设备，下至各类数控机床、IT产业、冶金设备、铁道车辆、核电站、塑料机械、医疗器ji等。

冷校直：其实冷校直还可以分为两种，首先是粗车之前丝杆的毛坯料进行校直，主要是为了保证粗车之后的车圆；其次是螺纹的粗车，在精车或者是板精车的螺纹之前进行的。但是校直的效果基本和热校直相同，都是为了确保正常加工的进行和丝杆在精度上的提升，虽然冷校直的方式有两种，但是正常情况下使用受压的比较多，因为毛坯料的校直主要是在受压床的作业台上进行的，这种方式可以百分bai的找出丝杆的曲折最gao点，让变曲度可以有效的保证在规定的范围内。