螺杆式压缩机
螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机，通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合，造成容积的变化进行1气1体压缩，除了两个高速回转的螺杆转子外，没有其它运动部件，克服了回转式压缩机（如离心式压缩机）和往复式压缩机（如活塞式压缩机）各自的不足。
工作原理：
依靠啮合1运1动着的一对阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化，来完成制冷剂气体吸入—压缩—排出的工作过程。
螺杆式制冷压缩机的优点
1、零部件少，易损件少，可靠性高。
2、操作维护方便。
3、没有不平衡惯性力.运转平稳安全，振动小。
4、具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，工况适应性强。
5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感，能耐液击。
6、排气温度低，可在较高压比的工况下运行。
7、可实现制冷情无级调节，采用滑阀机构，使制冷量可从 15%~100%进行无级调节，节省运行费用。
螺杆式制冷压缩机的缺点
1、转子齿面是一空间曲面，需利用特1制1的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备。
2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声高。
3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合。
4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。
5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体，在小容积范围内不具有优越的性能。
众所周知，空气是具有可压缩性的，于是空气压缩机也营运而生。空气经空气压缩机做机械运动使得本身体积缩小，从而形成压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源，又有着无污染，清晰透明，输送方便，无害，易燃性小，不怕起负荷等众多优点。空气压缩机便是有着如此多优点的压缩空气的生产机器，并作为一种重要的能源产生机械被广泛应用于工业生产的各个环节。尤其是螺杆式的空气压缩机运用最为广泛，其应用于机械，冶金，电子电力，医1药1，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气的主流空压机。而单螺杆压缩机便是苏州普度公司在旧式的双螺杆压缩机的基础之上研制出的高新产品，其更是一种相较于其它普通压缩机的高1效1节能绿色产品。单螺杆压缩机不仅应用广泛，而且相对于其它的压缩机而言，更是一种有着寿命长，维修简单，启用噪音低，振幅小等特点的全自动化的机械产品。
压缩机结垢对操作的影响压缩机结垢后所表现出来的现象是：负荷降低。因压缩机叶轮和扩压室的气体流道较窄，在焦垢逐渐增加，占据较大容积后，使流道变得更窄，在一定的排出压力下，致使打气量减少，负荷降低，效率降低。速度增加，排出温度升高。结垢使负荷降低，如要保持原设计负荷，则需增加驱动透平的转数，压缩机在较小的流道面积和较高的速度下运转，必然会造成排出气体的温度上升。轴振动的振幅增大。
压缩机排出的温度越高，聚合结垢的速率越快，且结垢过程是一个渐进的积累过程，当焦垢层的厚度达到一定的程度时，压缩机就无法在正常状态下操作。盘锦乙烯装置的裂解气压缩机，在注洗油的情况下仍发生了比较严重的结垢。由此可见，聚合结垢问题有可能成为限制乙烯装置长周期运转的重要因素。避免结垢的措施目前，防止压缩机结垢主要有3种方法，即注油、注水和喷涂阻垢衬里法。注油系统预防压缩机结垢最常用的方法是设置注油系统。注入洗油的作用在于通过把洗油的液滴分散在裂解气中，使之在裂解气流道上形成一层油膜，使聚合物不易粘附于流道表面，或减轻粘附作用，因此注人的洗油量必须足够，注人量通常为裂解气质量流量的2%-3%。
压缩机（compressor），将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂液体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
螺杆式压缩机
属容积型回旋式压缩机中的一种，由于不出现余隙容积中剩余气体的再膨胀过程，在转子，机壳之间具有很小的间隙，相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高。由于它无吸排气阀装置，易损件少维护管理方便，使用寿命长，目前已得到广泛应用而且必将获得进一步推广。不足之处是噪声较大，单机容量不宜太小。
活塞式压缩机是传统型容积式压缩机，目前使用最为广泛。这种机型工艺比较成熟，有宽阔的工作压力范围，变工况适应性较强，热效应较螺杆式压缩机稍低，额定转速一般较低，输气有脉动，运转有一定的振动。且结构较复杂，易损件多，维修周期短。噪声相对于离心式压缩机和螺杆式压缩机要低，在中小型制冷中占主导地位。 螺杆式压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式；这是现今使用的最主要压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子，这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和外形以及排气口的形状。
螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。因此可以在高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸。
