安装蚀刻机时需要注意哪些事项  

蚀刻机目前主要是应用于航空、机械、标牌等行业当中，可以对铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌板等金属和金属制品的表面蚀刻图纹，花纹，并做到准确镂空。那么我们购买了一台蚀刻机回来，怎么样安装与调试呢？接下来为你们一一解答。

1、安装场地的选择，机器安装场地必须平整、清洁，方便PCB生产时上下工序之间的运输，方便排污管路的连接与废水处理，需要有足够的空间，机器周围需留足足够的空间以便维修。

2、拆去机器外包装，根据流程图按照流程顺序置于事先安排好的放置位置，依次调整好各段的机身水平高度，使得各机脚均衡承载，并确保输送面在同一水平面。然后在各段机组连接处打上密封胶，用固定螺丝锁紧各段机器。

3、根据机器工艺流程连接各段管道，确保无漏水现象。

4、正确连接好三相380V AC电源及各段泵、发热线等电器部分的连线。

5、生产前需要进行完整的调试工作，调试完成后方可进行生产，调试时需做到以下几 点：

  a、先开动传动电机，需要注意的是传动方向的反正，如果是反方向直接改变电机接线即可。

  b、检查传动轮传动是否平稳，需要达到无颤动、无跳动、传送平稳即可。

  c、轮流开启各蚀刻泵，检查电机是否有反转，如有反转现象调换电机接线即可。

  d、温控表测试：开启蚀刻及烘干区加热，将温控表设定在一定温度，看温度达到设定温度以后是否能自动停止加热。

  e、蚀刻机冷却管测试：开启蚀刻加热，将温控表设定在固定温度，等达到设定温度后看冷却管能否自动进行冷却。

  f、试板：开启传动，然后找几块报废的板料从入料口放入，板与板之间的距离保持在50MM之间，注意观察是否有堵板现象。

   以上要点检查无误以后，蚀刻机算是安装调试好了。使用者可以开始投入生产了。

                                       使用蚀刻脱膜生产线发生的故障及解除方法

     在使用蚀刻脱膜生产线替面板进行蚀刻工艺的时候可能会遇到一些故障，遇到问题时首先要先查清楚故障原因，再采取解决措施。待问题解决以后，检查确定没有问题才可以开始操作生产。

     在生产过程中因为每个操作人员的手法或习惯不同可能会发生不同问题，针对容易发生的操作问题，特列出了下面这个表格。

                                              单面四区蚀刻脱膜生产线

  基本规格：

1、外形尺寸：13603毫米 （L） ×2100毫米 （W）×1840毫米（H）

2、输送面宽：800毫米 

3、工件尺寸：A:   730  （最宽）

<span style='font-size:1