管道开孔在石油化工领域的重要作用：管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落管道开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。

带压开孔主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等的成套设备。使用本设备改变了传统的停输、降压、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少了人力、物力的投入，提高工效、降低劳动强度和消耗，避免作业风险,提高安全性。

管道开孔操作时的注意事项：

1、在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。

2、钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使管道开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。

3、将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。