剪板机刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、CMoV 、H13，合金钢等几种材质。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。

碳结工具钢

 碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。

低合金工具

 低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、CMoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。

合金工具钢

 合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。

如何检查刀片焊接的质量

为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

　　一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

　　二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

　　三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

　　四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

　　五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

　　检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

　　除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法，这里就不详细介绍。

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产品信息：

● 规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产；

● 材质:采用 6CrW2Si； W18Cr4V；9CrSi；skd-11；SHH；sk2；sk4； vpm10v；m2；m35；9cr18；9cr18v；j420；3cr13；4cr13等优质原材料生产；

● 服务:各类刀模具的维修,咨询等,以及提供热线技术支持,包括产品常用规格 的查询；

产品优势：

产品全部采用优质合金原材料制造, 刀片刃口锋利、耐磨损、硬度均匀、切口平 整。 　　

产品种类多、规格全：圆刀片，剪板机刀片，折弯机模具，分切机械刀片，食品 行业刀片，塑料机械刀片，橡胶机械刀片，林业机械刀片，纸箱机械刀片，锯 片 ，异型机械刀片等各种刀片模具，详情咨询联系我们！