有轴向采直接传动设计，可降低背隙并保持精度。预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。高度模块化及紧凑结构（总体积1500x6000x3000mm）Concept是一台针对最高生产率设计的多用途加工中心。机床实现重心驱动，并将最大速度与加速度同极高精度与刚性相结合。Concept机型可以配备轮式刀库（零占地面积）或立式阵列式刀库。独特的摇摆头设计使机器在更有成本效益的情况下做4轴加工。所有轴向皆为直接传动设计。Z轴行程770mm可放置较大的工件。高扭力，内藏式15000转主轴。所有轴向采用C3级高精度滚珠螺杆。所有轴向采用线性滑轨。使用米汉纳铸件的宽底座设计加上厚实的肋状结构能减少弹性变形及震动。特色:所有轴向采直接传动设计PC是一个绝佳性价比的设备。无论是需要4/5轴数控加工复杂零件，五轴联动加工中心加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。五轴立式加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，床身设计一般有:鞍型、方箱底座、30°斜背、45°斜背设计。刀塔部分，常见的形式有液压、电动刀塔两种，刀位一般分10刀位和12刀位特大型机床除外，刀具接口有标准的刀方、圆柱接口也有Coromant的Capto接口。含有标准的切削液接口。应用，此类机床用途广泛，涵盖的行业很多。例如:汽车、摩托车工业的曲轴、凸轮轴、传动轴等零件；汽轮机转子；航空、航天用轴类零件；机床行业的轴类零件等等。立式数控车床，定义位主轴为垂直放置。主要进给轴有两个轴，主轴安装介面以花盘为主。主轴箱同样分两种方式，因加工对象不同，主轴功率一般较大。床身设计为立式结构，大型数控立车会做门型设计，方便加工。立车刀库类似加工中心刀库，车削头接口有BT或其它形式，可自动换刀。应用，此类机床主要用于车削盘类零件，例如:火车机车的车轮、方向架等；发电机组端盖等；汽车、摩托车轮毂、刹车盘等…加工中心的种类较多，有立式、卧式、龙门、落地镗铣、多轴加工中心。卧式加工中心，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面。而卧式五轴加工中心，主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。我们动力强劲带Z轴补偿的机床都可以对零件进行5面加工，该机床不会让您在这方面感到任何遗憾，特别是配有HSK100主轴的机床让操作工在机床加工是可以同步上料，使得该机床的刚性极好，加工速度快，机床适用于干式加工。，可降低背隙并保持精度。五轴卧式加工中心,日本原装进口东芝五轴卧式加工中心（五轴联动）预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。无配重设计使Z轴移动更顺畅且能提升进给速度。组线轨滑块能提供高精度和高稳定性。立柱内的肋状结构能加强刚性并减少震动。高性能、高精度的类五轴机功能。