郑州大学材料学院和宁夏三新镁业科技有限公司，联合西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室、开泰镁业有限公司等单位，共同组建的镁基技术与材料研发团队。目前已开发出成本比皮江法低20%、能耗比皮江法低40%、结晶镁纯度高于99.8%、车间内无烟尘的新型技术工艺——复式竖罐免精炼两步法短流程低成本绿色炼镁新型技术工艺，并研制出全套生产装备，已建成投产了年产1.25万吨的示范生产线。

　外热式硅热法，简称外热法，通常用气体燃料加热。横罐外热法俗称皮江法，是目前世界上生产成本低、应用最广的炼镁工艺，全球80%以上的原镁生产都采用皮江法工艺，而我国几乎100%。　　目前，皮江法炼镁的煅烧、还原、精炼三道工序，吨镁总能耗约在4~5tce，计入硅铁制备能耗后吨镁总能耗约为8.5~9.5tce，其中还原工序吨镁能耗约2~3tce。

　　按照绿色化学12条原则进行分析，可总结归纳出皮江法的如下主要问题：一是人工加料、出渣，机械化程度低，车间内高温、高尘，工人劳动强度大、劳动条件差；

复式竖罐两步法结晶器的重要特点之一，是可以生产抽真空喷射泵用的蒸汽。传统横罐或竖罐消耗大量的冷却水来结晶镁，复式竖罐结晶器不但不消耗冷却水，而且每只罐每小时可产生60kg压力0.5MPa的蒸汽。　　复式竖罐两步法的还原炉框架与还原车间结构融为一体，一座还原车间就是一座还原炉，由50台复式竖罐构成，加料、出渣、出镁全部实现机械化，烟风及燃料系统实现自平衡，运行实现自动化控制，日产量可达40吨，年产量可达1.25万吨，单班操作工定员仅需7人。