梳理机使用要注意些什么？

1.开机前，清理梳理机旁边的杂物，并提前将送料检查一遍，是否有硬物夹杂在其中，比如小螺丝、石子等。

2.手动转动主电机上的皮带，用来检查11根辊的针布位置和间隙是否正确，是否有杂物，如有异常声响或皮带转不动，需校准或清理杂物。

3.第1次开机前，将斩刀箱上的盖子打开，注入约300g黄油、100g机油做润滑。如果是熟手，可边运行机器边加黄油和机油，起到更好的润滑效果。

4.机器上配有3个电机，控制斩刀箱一个，鼓风机一个，还有一个主电机控制锡林，从而带动其他的辊同步运转。 关机时，应先切断主电机电源，待主电机即将停止时再切断其他两个电机的电源。

目前无纺设备后整理设备的关注热点是支持可循环利用和节能，许多企业的产品已经开始着眼于节能，这是一个好现象和趋势，这些设备大多是适用于针织物，机织物，又适用于无纺织物，在实际生产中这些织物的要求还存在差异的。如高产节能水刺法无纺成套设备的产业化，节水节能要符合节能环保的要求，其整条生产线具有柔性化，可以根据不同原料调整不同的工艺条件，设备运行安全可靠是差异化生产取得较好结果的实例。

无纺机械装备生产商特别是欧洲的供应商仍然引领着无纺布技术的发展，他们大都掌握着所在领域的一些核心技术，通过组合工艺和复合技术满足市场新产品开发的需求。大型化，功能化，模块化，高产能，节能环保仍然是无妨设备生产线的重点发展方向。

梳理机为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质，开松工艺的主要发展方向是：改进开松机件的形式和结构，广泛采用刺辊、梳针或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的结构和均匀度；加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。

具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。这包括：

①半制品中杂质和疵点的种类和数量；

②半制品的结构和均匀度；

③半制品中短纤维的含量;

④纤维块的开松度,以纤维块的平均重量(克/块)、单位体积重量（公斤/米3）或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示；

⑤落物中含有可纺纤维的数量。