注意事项

   1．使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后（8小时为一班）需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命；

   2．造粒时严禁压辊与模板接触空转；

   3．颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内；

   4．造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下膜板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒；

  5．应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。

平膜造粒机中的易损件：

1．滚动轴承；

   2．膜板

   3．压辊

   4．电动机三角带

   5．压辊轴

如何安装调试对辊挤压造粒机：

 安装：造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

 调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞， 应保持在0.3-1mm之间即可。

所有的复合肥料的粒化是干粉造粒法工艺的重要工序，它不仅关系到产品的内外在质量，同时关系到产量的大小和成本的高低，而粒化生产过程除与物料本身的物化性质有关外，还与粒化设备的形式和机械性能关系密切。造粒设备的主要类型有圆盘造粒机、转鼓造粒机、挤压造粒机和喷浆造粒机干燥机等。

   盘式造粒机是由倾斜的成粒圆盘、驱动装置、圆盘倾角调整机构、机架、加料管、料液喷洒器、刮料板等部件组成的。盘式造粒机的倾斜角一般调节范围为35°~55°，转速n=10~18r/min。角度过小，停留时间长，粒度过大。