绝1对平面的制造过程是这样的：有经验的手艺人用铲刀一刀一刀地把粗加工得到的平面铲平，在铲出需要的平面的同时还在做一个对照平面，然后在对照平面上涂上颜色，把加工平面在对照平面上滑动，这时加工平面上沾上颜色的部分和对照平面上掉颜色的部分就分别是两个平面上高出来的部分，需要再铲掉，这样的过程反复进行，一直到两个平面靠上去的颜色完全达到均一为止，这时候平面上留下来的刀痕正好作为润滑油槽，一举两得。

日本精密加工崛起秘诀是什么？工人的双手

机械设备的加工精度只会损失而不会增加，1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件，所以，即使在不考虑组装误差的前提下，使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械，也只能达到较低的精度，要生产组装成中等精度机械的零件，只能使用高精度的加工机械才能制造出来。根据这个道理，要制造高精度加工机械，只能采用超高精度的加工机械。

这就出来了一个问题：所谓“超高精度的加工机械”又是如何加工制造出来的。

答案可能让人感到意外，“超高精度的加工机械”是用人手造出来的。

各国精密机械加工母机都是什么品牌的？

实际上高精度的机床都是工业母机。

一般认为欧洲（不单单是德国）和日本的最1好，美国次之。但实际上他们之间的差距并不大，各家各有特长吧，而且相互之间关系是有点复杂的，互相收购持股，技术合作也是很多。

说实话，第1梯队已经抱团啦。我感觉根本没法衡量差距。一微米和两微米的差距，到底是多少？搞不好就是十年二十年…看见的追上了，但是看不见的呢…咱们是竭尽全力的追，人家可能是在游刃有余的跑…

这几年国内的几家大主机厂也在搞抱团嘛，国家一方面引导做强做大，一方面也通过各类国家项目搞企企合作和校企合作，虽然事情比想象的复杂，但是还是要给他们一点时间。(不给时间你也没有办法，一口吃不成胖子)。