铁丝的用途及分类

将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。装订用铁丝的规格按行业标准有以下几种：0.50mm直径的25#铁丝，0.55mm直径的24#铁丝，0.60mm直径的23#铁丝和0.70mm直径的22#铁丝等。

应用　新兴线材了解到目前，铁丝和钢丝的生产普遍采用拉丝工艺和镀锌处理。1976年，镀锌铁丝厂在国内首先应用电解酸洗、高压冲洗、卡电干燥的新技术试验成功了拉丝线连续生产，使拉丝工艺从间断性生产变为连续性生产，减弱了劳动强度，降低了金属消耗。那时，国内铁丝厂已能生产钢丝绳、辐质低条钢丝、伞骨钢丝、弹簧钢丝、自行车鞍座弹簧钢丝等产品。20世纪80年代，钉书用热镀低碳钢丝、风扇网罩钢丝、碳素结构钢丝、床面钢丝等也相继问世。铁丝退火后增加了铁丝的延展率.使产品更加柔软增加了铁丝的适用范围.经过电镀锌热镀锌.电镀铜等广泛应用与丝网生产.建筑钢筋的绑固引铁丝网的编织有先编后镀、先镀后编等方法，经过处理后的铁丝网或钢丝网具有良好的防腐蚀、抗击氧化的特点，可用于建筑、石油、化工、养殖、园林防护、食品加工等行业的加固、防护及保温等。

下边由新兴线材为大家介绍下铁丝生产中铁基复合镀层的特点

　　由于铁丝生产中的铁基复合镀层硬度高、耐磨性好，所以加工比较困难，只能磨削加工。电镀中应尺量采用尺寸镀以减少加工余量。加工后的镀层表面粗糙度对摩擦性能影响较大，粗糙度不合格会引起配副的严重磨损。要根据镀层的工作条件选择铁的三氧化二铝或铁的碳化硅镀层，例如滑动摩擦时选铁的三氧化二铝镀层，固定磨料磨损时选铁的碳化硅镀层。

    电镀锌生产工艺流程为:放线→酸洗→水洗→电镀锌→冷水洗→热水洗→烘干→收线。采用硫酸锌盐电镀，硫酸锌的质量浓度为400～600g/L，电镀液的pH值为2～4。电镀锌生产过程中，影响镀锌质量的关键因素是电镀前钢丝酸洗的洁净度和电镀液质量浓度、pH值控制以及单丝电流的大小。酸洗质量的好坏直接影响镀层与基体的结合强度，电镀液质量浓度直接决定离子迁移后溶液中离子的补充速度，消除浓差极化现象。