热镀锌钢丝是把各种优质中碳钢或优质高碳钢经酸洗、磷化、拔丝，再镀锌（热镀或冷镀）。热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法（单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法）、线内退火森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

　　冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌（电镀锌）：是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮、光滑、美观度高，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。

   镀锌铁丝设备中冷硬铁丝热镀锌的缺点在于铁丝的机械性能不良，就是强度降低和韧性锐减。因此，所制镀锌铁丝的质量比光铁丝低劣。怎样提高镀锌铁丝的质量呢?

   利用预先镀好锌的线材拔制镀锌铁丝时，便不会出现机械性能不良的现象。这种铁丝的韧性比拔好了再镀锌的高百分之十五到二十五，而在个别情况下甚至于略为超过光铁丝的韧性。

   先镀后拔的铁丝，其强度极限也比先拔后镀的高，镀好了锌再拔制成的铁丝非但韧性大而且强度高。拔成的镀锌铁丝的强度极限中所以有比较低的数字，这是由于锌质的缘故，因为锌技的强度比铁丝本身小好几倍。

   拔成的铁丝热镀锌起来是很困难的，对于较细和极细的铁丝更不可能镀得所需厚度的光滑锌层。最细的铁丝断而较小，相对地表面较大，因此遭受浸蚀的程度也就更大，但是所镀得的接上度质却特别薄。如果先镀好了锌再拔的话，成品铁丝上锌层的百度就可以得到调整。

   就最细的铁丝来说，先镀后拔所得的锌层厚度比先拔后镀的大很多。如此便可提升镀锌铁丝设备的质量。

     镀锌层上做油漆，相互之间的结合力同油漆的的烘烤温度有很大关系，镀锌后涂醇酸漆，附着力没有问题。镀锌后做氨基漆，漆的附着力就不太好。做二底二面，附着力尚可，如果将二底二面改到二底三面，即多涂一道面漆，多烘烤了一次，再次检测附着力就非常之差，差到可以将漆从镀锌层上成片撕下。

　　没有做过热镀锌上再进行粉末喷涂或氟碳喷的附着力试验，但有两点可供参考：首先是在在密封或空气不流通的环境中，非金属挥发物能腐蚀锌镀层；第二点锌在高于230度（c）时会使基体金属产生脆性。而粉末喷涂和氟碳喷涂后都要在较高温度下和在密封的环境中烘烤，引起锌的快速腐蚀，产生疏松的腐蚀膜导致涂层附着力下降，甚至导致（基体）铁丝产生脆性的情况的可能是存在的。

      因为热镀锌铁丝品赋予了预张力，所以具有松弛值低，应力损失小的优良特性，受载后稳定性好，不易变形，不断裂，弹性强，普通钢纹线和螺纹钢难以匹比。采用先进的镀锌光整工艺，因此，使用热镀锌铁丝的建筑，不仅防腐性能好，而且美观大方。产品具有表面光滑，尺寸精度高，锌层均匀性好，附着力牢的特点。