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厚壁螺旋钢管生产控制首先就是提高钢管的塑韧性，提高钢水的洁净度，减少有害夹杂，提高钢管的整体质量。在生产过程中采用合理的冷却制度，避免内部出现裂纹，从多方面出发提高钢管的质量。

螺旋钢管在生产过程中合理控制加热温度，通过测定热塑性曲线，选择的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高45#结构厚壁螺旋管塑韧性。

螺旋钢管的生产过程需要的程序比较多，最后一步是降低轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔；轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管容易形成分层缺陷。为了消除管坯和45#结构螺旋钢管分层缺陷，应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。

SSAW螺旋焊管包括普通螺旋钢管和厚壁螺旋钢管。厚壁螺旋钢管相对于普通壁厚螺旋钢管的优点是：耐压强度高，抗冲强度高，安全性能高，使用寿命更长。。LSAW螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较

SSAW螺旋焊管包括普通螺旋钢管和厚壁螺旋钢管。厚壁螺旋钢管相对于普通壁厚螺旋钢管的优点是：耐压强度高，抗冲强度高，安全性能高，使用寿命更长。。LSAW螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。LSAW螺旋焊管公称通径，又称平均外径。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。[1]

SSAW螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

1 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

2 带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3 焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

4 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

5 采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

6 切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

7 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

SSAW螺旋焊管执行标准表

标准号 标准名称 产品型式

API Spec 5L 管线钢管规范 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管

GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管

SY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管 螺旋焊管

GB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管 直缝高频焊管

GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管 直缝高频焊管

GB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管 直缝高频焊管

GB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管 直缝高频焊管

重庆朋源管业有限公司-厚壁螺旋钢管主要是用热轧卷板和中厚板卷制而成，厚壁螺旋钢管采用双面埋弧焊焊机技术，厚壁螺旋钢管的壁厚相对于普通螺旋钢管稍厚一点的螺旋钢管。相对于普通壁厚螺旋钢管的优点是：耐压强度高，抗冲强度高，安全性能高，使用寿命更长。根据目前国内外市场的需求，主要应用以下行业领域：    1、石油天然气管道，该管道主要使用高端的厚壁螺旋焊管，如西气东输工程，一般执行标准GB/T9711-2011 PSL1。    2、机加工，该行业对大口径直缝钢管的直线度、不圆度要求较高，如路面机械、化工设备上的使用。    3、工程结构，该行业主要使用中低端的厚壁螺旋钢管，如火车站、地铁、体育馆等大型管桁架工程。