火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。

维修保养编辑每日保养

1 火花机工作台面保持干净，如不当易引起台面生锈。2 油泵压力确认是否正常。3 设备外观保持整洁。每周保养1 手压式注油器注油，每次压3次。2 检查手压式注油器油量。

在各类金属模具的加工制作当中就会经常用到火花机,它在进行工作时可以利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用除导电材料的加工方法,这种加工的方法还可以称为电加工或者电蚀加工,在实际使用过程当中也能够达到非常稳定的工作效果,大家必须要结合实际的情况进行使用火花机,才能让它达到最jia的工作效果,火花机在工作时自适应特别好,它可以用于放电加工制作当中,而且在运行时还可以进行定时,来控制高速抬台的速度,只要把火花机运行时的具体细节工作安排好,机器在进行工作时,才能把最da的作用都发挥出来,避免不必要的危险发生,让人们在操作火花机时,能够达到最jia的工作效果,在火花机当中还有自动报警的功能,要是机器有异常现象或者损坏了,机器都会发生报警的信号,提醒你机器有故障,必须要进行维修,否则会对机器造成严重的损坏.

对于不同的东莞火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下： 　 1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。 　　 2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。 　　 3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。 　　 4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。 　　 5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。 　　 6、其他参数。东莞火花机放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。