在你火花机的使用过程中崩刀现象的出现不但延误了火花机的生产,同时也会导致成本的增加.那么是什么原因导致了崩刀的呢?我们就和大家一同来了解一下.在火花机的使用过程中精雕刀具的磨损可以划分成三个阶段分别是初期磨损,正常磨损和急剧磨损.在初期磨损阶段其主要的磨损原因是刀具的温度过低.在没有达到最jia切削温度的时候刀具的磨损主要是磨料磨损,这样对刀具的磨损比较严重,容易导致其崩刀的现象.在里欧阿姐了崩刀的原因后,数控铣床厂的工作人员认为操作人员在使用火花机进行切削的时候,需要先对刀具进行磨合,带将刀具温度上升到适合进行切削的温度后开始切削工作.通过眨眼那个的工作方法可以将刀具的使用寿命增加两倍甚至更多.
电极的损耗对加工精度的影响
在电火花机加工的过程中，电极会因为脉冲放电而受电腐蚀发生损耗，这样就可以了解和掌握电极的损耗规律，应当尽量采取多种方法以减少电极的损耗，以保证模具的加工精度会更高。电火花加工时，电极的不同部位其损耗情况也是不同的，通常在尖角、棱边等凸起部位的电场强度较高，容易形成尖端放电的现象，所以其损耗也要比平坦部位要快，损耗的不均匀必然会导致加工精度的下降.同时电极的损耗还受到电极材料的热学物理常数影响。电极材料的熔点、沸点、比热容、熔化与气化潜热越高，导热系数越大，其耐腐蚀性越好，传热能力越强，这样就可以降低电极的损耗。
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