由于免喷涂树脂中添加了金属颜料，在螺杆的高剪切作用下，容易引起金属颜料的变色。因此，免喷涂材料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下，尽量使用中低温度注塑，以防止材料降解。

例如，以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高，材料发生降解，制品表面产生气痕。

3、注塑速度——中速分段阶梯式控制

在使用免喷涂材料注塑时，选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。

较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切，导致珠光色粉形状和粒径发生破坏而降低制品的特殊色彩效果。另外，浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。

因此，在保证产品表面效果和质量的前提下，建议选用中速的分段阶梯式速度控制，以确保充填顺畅和制品外观。

PET塑料简介：PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。

PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。

PET化学和物理特性:PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。

可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

注射成型工艺：注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理，以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。

塑料桶的应用领域

塑料桶被普遍运用主要是由于塑料桶的优势比较多。塑料桶比拟美观 、塑料桶的内外壁都比拟润滑、重量轻、强度好、耐冲击、运输便当。运用寿命也长，保质期为1.5年。 这些优势都使得塑料桶逐步被大家所选择。再加上塑料桶的制造规范比较严厉，还能够依据客户的不同需求定做，使得其客户群群体愈加的普遍。据塑料桶消费厂家引见，塑料桶在食操行业也有非常普遍的应用，由于其密封性比较好，贮存食物就比较卫生了，一切的事情都会有缘由，当然塑料桶可以得到普遍的运用也是一样。