陶瓷耐磨钢管，陶瓷内衬耐磨管道，内衬陶瓷管，SHS陶瓷内衬弯管，自蔓燃陶瓷弯头，陶瓷粘贴弯头，排渣陶瓷耐磨弯头，电厂除尘耐磨弯头，除灰耐磨弯管，陶瓷片耐磨管，大口径陶瓷粘贴弯头，稀土合耐磨管，双金属耐磨弯头，自蔓延陶瓷复合钢管、自蔓延高温合成耐磨钢管
离心浇注复合陶瓷管
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，陶瓷耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。陶瓷耐磨管衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，陶瓷耐磨管的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
而且离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。
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陶瓷变径管是将陶瓷管件整体烧制，用T制填充料将成型陶瓷变径管浇筑在钢管内部组装而成。陶瓷变径管所衬贴的陶瓷管件氧化铝含量不低于95%。200T干压成形，烧结温度高达1670℃。有着强大的耐高温高压功能！
陶瓷复合变径管性能优势：耐磨损陶瓷变径管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。耐腐蚀陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有R溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。耐高温耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。易焊接陶瓷变径管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等连结方式，安装十分方便。清洁维修方便内壁光滑，可以防止结垢、积灰，具有自动清洁功能。密封性好。
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产品性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机-R剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性 陶瓷层属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、机械性能：具有优良的机械性能，其压溃强度300－600MPa，压剪强度20－30MPa，抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
6、运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢
