陶瓷耐磨钢管，陶瓷内衬耐磨管道，内衬陶瓷管，SHS陶瓷内衬弯管，自蔓燃陶瓷弯头，陶瓷粘贴弯头，排渣陶瓷耐磨弯头，电厂除尘耐磨弯头，除灰耐磨弯管，陶瓷片耐磨管，大口径陶瓷粘贴弯头，稀土合耐磨管，双金属耐磨弯头，自蔓延陶瓷复合钢管、自蔓延高温合成耐磨钢管
我公司生产的SHS陶瓷复合钢管(陶瓷复合管)是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，是国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推1广的高技术新材料产品—自蔓燃陶瓷复合钢管，采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送等。
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SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管的应用：
1) 冶金、电力行业
2) 矿山、煤炭行业
? SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管的特点：
1) 耐磨性好
2) 运行阻力小
3) 耐腐蚀、防结垢
4) 耐温性能与耐热冲击性能好
5) 工程造价低
6) 安装施工方便
由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
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离心浇注复合陶瓷管
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，陶瓷耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。陶瓷耐磨管衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，陶瓷耐磨管的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
而且离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。
