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产品简介：
    大型秸秆颗粒机是以农作物秸秆或锯末为主要原料，经过颗粒机压制成直径6-40mm圆柱形颗粒。根据客户的不同用途，压制出的颗粒可以作为颗粒燃料，也可作为颗粒饲料。
工作原理：详情请咨询 18615559300  陆经理
生产的秸秆颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型，所以物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
产品特点：
1、该设备加工的燃料颗粒密度大，燃值高;
2、有多种模具，通过更换模具，颗粒规格随意调整，使用方便，操作简单;
3、产量大，是企业式生产的必选设备;
4、物料可以干进干出，无需烘干，采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机，低耗能，产量高，操作方便，噪音特别小。详情请咨询 18615559300  陆经理
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，棍轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了棍轮的使用寿命。

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立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：

1.进料方式：环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。详情请咨询 18615559300  陆经理

2.压制方式：环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。详情请咨询 18615559300  陆经理

4.设备运行：环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

       一台好的木屑颗粒机设备要使其能长期高性能无故障的运转，需要配合科学的保养工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而更好的为用户创造更多的利润。那么木屑颗粒机应该怎么维护呢？就拿我们公司木屑颗粒机为例吧，科学的方法应该是每半年一个月保养一次，每半年大保养一次。木屑颗粒机的维护、保养十分重要，绝不能忽视这个重要环节。详情请咨询 18615559300  陆经理

木屑颗粒机的一般性维护并不需要付出多少钱，一般只是简单的注油、螺丝栓的坚固、间隙调整等内容，有时候因为操作技术人员一时手懒或疏忽，对制粒机缺少必要维护、保养引发机械设备损坏。我们公司会为所有用户提供详细的木屑颗粒机使用保养程序，而且我们的售后人员，会对客户方工作人员进行培训，提供详细的机械问题解答，拆装等。让客户无后顾之忧。