江苏锯末刨花制粒机 生物质燃料成型机 560环模颗粒机分期付款
该机覆盖面广泛，纤维物料的都可以作为加工原料，该机主要的加工原料是粉碎后的秸秆，还可以用于木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秆麦糠、树枝叶、干草等物料的成型加工。本机加工后的物料呈圆筒状，是代替燃煤的最佳原料，广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面。 山东恒美百特颗粒机有以下特性： 特点： 1.环模木屑颗粒机垂直进料，直接到位。 立式环模颗粒机的优势：
本机既适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型，也适用于生物质燃料的致密成型，是绿色环保产业的重要装置。欢迎咨询 18615559300 陆经理
1.主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3.国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5.增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。 欢迎咨询 18615559300 陆经理
2.环模木屑颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3.环模木屑颗粒机磨具两层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4.环模木屑颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5.环模木屑颗粒机独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
多功能立式环模颗粒机的七大优势：
1．环模颗粒机垂直进料，直接到位。
2．环模颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3．环模颗粒机磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4．环模颗粒机一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5．环模颗粒机大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6．环模颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7．环模颗粒机独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
1.变速箱：延续我公司三代平模颗粒机的变速箱优势，采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。
2.立式电机：垂直工作，其突出特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布，使机器运行具有更大动力和稳定性。欢迎咨询 18615559300 陆经理
3.风机系统：位于颗粒机工作仓一侧，可自由控制其工作时间，主要作用是帮助颗粒机工作仓内除尘和排出蒸汽。
4.工作件部分：模具和压辊都采用合金钢材质，热处理加工由本公司独立完成，硬度可达52以上，既保证了制粒效果，又增强了使用寿命，工作方式为由内向外挤出式，离心力与挤压力相结合，增加产量的同时保证了颗粒的硬度和密度，采用4-8个压辊的独特设计，增加挤压频率，提高产量，模具为“立式双层”设计，可以上下使用同一种孔径增加工作件的使用寿命，也可以使用两种不同孔径的模具，节省了做不同尺寸颗粒需另外购买模具的成本
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
