冬季挖掘机挖斗保养的七个误区

冬季挖掘机挖斗保养的七个误区，进入冬季以来，虽然多数华北和东北地区的挖掘机挖斗用户已经开始进入“冬季休整期”，但是仍然有一部分设备奋战在工地上，在低温天气中，对设备的考验会比往常更加严酷，这个时候，如何更好的操作和维护好设备，成为摆在每位用户和操作手面前的问题，但是，因为各种各样的原因，很多操作手对挖掘机挖斗保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，长时间下来，往往对设备造成了损伤，那么在冬季施工时，挖掘机的保养存在哪些误区呢？这些错误的保养习惯会给挖掘机带来怎样的损害呢？

错误做法一：放水过早或不放冷却水 可引发的严重后果：发动机机体胀裂或骤缩出现裂纹熄火前以怠速运转，待冷却水温度降至60℃以下，水不烫手，再熄火放水。若过早放掉冷却水，机体在温度较高时突然受冷空气侵袭会产生骤缩，出现裂纹。放水时应将机体内残存的水彻底排出，以免其结冰膨胀，使机体胀裂。

错误做法二：随便选用燃油 可引发的严重后果：降低发动机寿命，使损坏几率增加冬季低温使柴油的流动性变差，粘度增大，不易喷散，造成雾化不良，燃烧恶化，导致柴油机的动力性和经济性能下降。故冬季应选用凝点低和发火性能好的轻柴油。一般要求柴油机的凝点应低于本地当前季节zui低气温7-10℃。

错误做法三：用明火助燃起动 可引发的严重后果：重则烧毁机器，轻则损伤发动机不能把空气滤清器取下，用棉纱蘸上柴油点燃后做成引火物置于进气管内实行助燃启动。这样在启动过程中，外界的含尘空气就会不经过滤而直接吸入气缸内，造成活塞、气缸等零件的异常磨损，还会造成柴油机工作粗暴，损害机器。

错误做法四：用明火烘烤油底壳 可引发的严重后果：重则烧毁机器，轻则加剧机器磨损以免使油底壳内的机油变质，甚至烧焦，润滑性能降低或完全丧失，从而加剧机器磨损。冬季应选用低凝点的机油，启动时可采用机外水浴加温的方法来提高机油温度。

错误做法五：启动方法不当 可引发的严重后果：对机器造成严重损害冬季，有的驾驶员为能够快速启动柴油机，常采用无水启动（先启动，后加冷却水）的非正常启动方法。这种做法会对机器造成严重损害，应禁止使用。 正确的预热方法是：先将保温被罩在水箱上，打开放水阀，向水箱内连续注入60-70℃的清洁软水，用手触摸放水阀流出的水有烫手感觉时，再关闭放水阀，向水箱灌入90-100℃的清洁软水，并摇转曲轴，使各运动件得到适当预先润滑，然后再行启动。

错误做法六：低温负荷作业 可引发的严重后果：引起机器严重磨损柴油机启动着火后，有些司机迫不及待地立即投入负荷作业。着火不久的柴油机，由于机体温度低，机油粘度大，机油不易充入运动副的摩擦表面，会引起机器严重磨损。另外，柱塞弹簧、气门弹簧和喷油器弹簧由于“冷脆”也容易断裂。故冬季柴油机启动着火后，应以低中速空转几分钟，等冷却水温度达到60℃时，再投入负荷作业。

错误做法七：不注意机体保温 可引发的严重后果：降低工作寿命，损伤发动机冬季气温低，容易使柴油机工作时冷却过度。故保温是冬季用好柴油机的关键。在北方地区，冬天使用的柴油机都应配备保温套和保温帘等防寒设备。 另外节温器对柴油机工作时的升温起着重要作用。故入冬前应检查节温器的工作是否正常，失效的节温器应及时更换。

挖掘机挖斗损害也是可以避免的

挖掘机挖斗损害也是可以避免的，挖掘机在我们的日常生活中已经使用的非常普遍了，但是挖掘机挖斗经常会受到损害，

这样的现象可以避免吗？下面的内容介绍的就是可以避免挖掘机挖斗受损害的方法。

应规范操作。挖掘机作业中，若挖斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时，在压力和冲击作用下极易造成其内部限位环损坏，

从而降低挖斗缸使用寿命。因此在操作机器时，挖斗缸应保留10～20cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大载荷

冲击造成活塞上钢质环和限位环的疲劳损坏。

挖掘机作业时，挖掘深度和挖掘范围不断变化，因此作业时应尽可能使挖斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆成90°角，不要一直

使其达到行程末端。这样可使挖掘机获得zui大挖掘力和大工作效率。

合理保养。应根据挖掘机作业项目和使用工况，因地制宜合理进行换油保养。与挖斗挖掘相比，经常使用液压破碎器破碎

时，液压油变质更加迅速。当使用液压破碎器工作时，应按规定时间进行保养。

其实掌握正确的使用方法并经常去护理挖掘机挖斗就会避免很多这种现象的发生。

挖掘机挖斗发热怎么办

挖掘机挖斗发热怎么办。我们在使用挖掘机挖斗的过程中，因为长时间的使用，最后导致发热，那么这个情况应该怎么办呢？下面就给大家讲解一下挖掘机挖斗发热怎么办。

(1)油箱的容积太小,辐射面积是不够的,油冷却设备没有安装,或冷却设备有能力太小。

(2)根据快进定量泵系统泵的选择能力,在工作与大多数的流量限制在高压安全阀溢流和发烧。

(3)系统中卸载电路故障或由于卸荷电路没有设置为停止工作时泵不能卸载,的全部流泵在高压下溢出,溢出损失和热量,导致油加热。

(4)管道弯曲太久,太多,当地的压力损失和压力损失。

(5)组件精度是不够的,装配质量差,相对运动之间的机械摩擦损失很大。

(6)交配的一部分差距太小,或使用磨损后的差距太大,大量的泄漏,导致大量损失,如泵的容积效率降低,快速加热。