1、料筒温度。PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷;反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃.

2、模具温度。模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值;成型厚壁塑件时，可取大值。

3、注射压力。PET熔体的流动性好，易于成型，通常采用中等压力，压力为80~140MPa，玻纤增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定， 应考虑PET的粘度、填料的种类和数量，浇口的位置及大小，塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。

塑料桶的应用领域

塑料桶被普遍运用主要是由于塑料桶的优势比较多。塑料桶比拟美观 、塑料桶的内外壁都比拟润滑、重量轻、强度好、耐冲击、运输便当。运用寿命也长，保质期为1.5年。 这些优势都使得塑料桶逐步被大家所选择。再加上塑料桶的制造规范比较严厉，还能够依据客户的不同需求定做，使得其客户群群体愈加的普遍。据塑料桶消费厂家引见，塑料桶在食操行业也有非常普遍的应用，由于其密封性比较好，贮存食物就比较卫生了，一切的事情都会有缘由，当然塑料桶可以得到普遍的运用也是一样。

制品中内应力的存在会严重影响制品的力学性质和使用性能;由于制品内应力的存在和分布不均，制品在使用过程中发生裂纹，在玻璃化温度以下使用使用时，常发生不规则的变形或翘曲，还会引起制品表面“泛白”、浑浊、光学性能变坏。

内应力降低制品对光、热以及腐蚀介质的抵抗能力，在环境作用下，发生应力开裂或出现“龟裂”，因此，减小或均化制品的内应力具有重要意义。但内应力也有可利用的一面，例如可以利用取向内应力产生各向异性的力学特点，使在受力方向上产生较高的强度，在应用中有选择地使用制品，例如生产拉伸薄膜和编织带等。但对注塑制品希望内应力小而均匀分布。

降低浇口处温度，增加缓冷时间，有利于改善制品中应力不均的状况，使机械性能均一。对结晶型聚合物，拉伸强度都表现出各向异性的特点。

熔体温度的提高，不论对结晶型还是非结晶型聚合物都会导致拉伸强度的降低，但二者机理却不一样：前者是由于结晶度降低而影响的;后者是通过取向作用而影响。