操作控制：操作钻机主工况时只能控制四项动作：加压方式、转速、浮动和发动机转速

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加压方式：根据地质的类型和强度不同，以及桩径和使用的钻杆钻具不同，加压方式分为：持续加压、点加压、间断性持续加压，加压回压，持续加压后点加压。

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钻杆转速：钻进振动大的地层时可用低速钻进；钻进泥卵或沙卵层时可用中速；钻进没有振动负载小的地层可用高速。

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浮动：开孔时可用点浮动；正常钻进时可常开浮动；钻进强风化易偏孔地层时可使用后浮动。

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发动机转速：根据负载情况匹配发动机输出功率，因此调节发动机转速来调节发动机和泵输出功率，可以有效保护钻机部件，节省燃油，振动和噪音。

夹持油缸的维护与保养

如果油缸活塞杆端固定夹持块的螺栓松动，可能会造成螺栓损坏，要求每周检查一次。

如果固定油缸的螺栓出现松动，会导致油缸连接法兰受力不均，极易造成油缸的损坏，必须每半个月检查一次。

油缸活塞杆端面受力不均匀，易磨损，需每月检查一次活塞杆端的磨损情况。

夹持装置夹持中心线的调节

夹持块夹住钻杆时，钻杆的中心线是夹持装置的夹持中心线。要求夹持中心线与动力头回转轴中心线相合，否则动力头在接装钻杆时，不易对心，影响钻机工作效率，甚至会损伤夹持装置。当夹持中心线和动力头回转轴中心线偏离，造成装钻杆困难时，需要及时调整。

注意：夹持装置安装在滑架延长节上，只需要调节滑架延长节的位置即可。

日常维护与保养

每班工作结束后清理夹持装置上的淤泥和其它杂物。每周检查一次所有螺栓是否松动和管路、油缸是否漏油，并及时进行修复。

可靠性差的原因

锚杆钻机产品可靠性不高主要来自产品设计不成熟与加工质量不高。有的锚杆钻机因性能改进盲目，参数确定不合理，从投产起在井下工作无力，产品性能提高缓慢；有些产品的生产过程无可靠的质量保证体系，元部件质量无法保证，又没有必要的检测手段，产品性能与质量无法控制，影响井下长期使用。

锚杆钻机的科学使用问题未能引起足够的重视。既有制造厂家的问题，又有煤矿使用单位的问题。如有些煤矿单位在采用不合理的操作方式之后，又没有注重保养，这就造成了锚杆钻机的问题产生。