五轴加工中心适用于各种非金属产品的铣、钻、扩、镗等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔表面加工工业设计：汽车、游艇、高铁动车组等产品的主模型加工设计。复合材料：玻璃钢阳模、玻璃钢类产品切割修边、ABS吸塑制品切割修边、供应东莞长安五轴数控龙门加工中心机床3.5米乘4.5米电脑锣风电罩体加工、游艇船体和高铁动车组内饰件等产品的精密加工。模具行业：玻璃钢木模、铸造木模、泡沫代木树脂类产品等各种非金属模具五轴加工。陶瓷卫浴：石膏模具和各种石膏制品加工。家具行业：高端实木家具，榫卯件、楼梯拐头、椅子背等五轴加工。为了正确合理的使用龙门加工中心，保证机床正常运转，必须制定比较完善的龙门加工中心操作规程，通常应当做到以下几个方面。龙门加工中心通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活，雕刻机有无异常现象。检查电压、气压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。.各个坐标轴手动回零（返回数控加工中心雕刻机参考点)，若某轴在回零前已在零位，必须先将该轴移动离零点一段距离后，再行手动回零。在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物。雕刻机空运转15米以上，是雕刻机达到热平衡状态。程序输入后，应该认真核对，保证无误。龙门加工中心使用的刀具种类较多，刀具的选择应根据加工中心的加工能力，工件材料的想能，加工工序，切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、除了机床本身的投资之外木模五轴加工中心，还必需对CAD/CAM系统软件和后置处理器进行进级，使之适应五轴加工的要求；必需对校验程序进行进级，供应东莞长安五轴数控龙门加工中心机床3.5米乘4.5米电脑锣使之能够对整个机床进行仿真处理。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，汽车轮胎模具五轴加工中心格就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。机床是一个国家制造业水平的象征。刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序，一般应遵循以下原则：尽量减少刀具数量;把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位：粗细加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;先铣加工后钻加工;先进行曲面精加工，五轴联动数控加工中心结合了上述五轴联动技术和加工中心设备，具有高效率、高精度的特点；是综合了机械技术、电子技术、计算机软件技术、通信技术、电动与拖动技术、现代控制理论、测量及传感技术、远程诊断技术、刀具和编程技术的高科技产品。五轴联动加工中心的组成与结五轴联动加工中心由五轴联动数控系统和五轴机床加工中心两部分组成。数控系统軟控系统是数控加工中心的核心，其性能直接影响数控加工中心的加工效率、精度、可操作性等关键指标。5MC850-A型五轴联动加工中心采用华数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。后进行二维轮廓精加工。按工艺规程安装找正夹具。未装工件以前，空运行一次程序，看程序是否顺利执行，刀具长度选取和夹具安装是否合理，C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。近年来，跟着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。中国机床产业的发展，利用自己研制的高、精、尖产品介入国际竞争，打破了国际技术垄断，国际机床巨头们不愿失去中国这个大有潜力可挖的市场，于是蜂拥而来，把他们的产品“送上门来”：国外展团共展出五轴加工中央有无超程现象。将工件坐标系输入到偏置位置，并对坐标值，正负号，小数点进行认真核对刀具补偿值（刀长，半径)输入偏置页面后，要认真核对装夹工具，注意螺钉压板是否妨碍刀具运动，检查零件毛培和尺寸超常现象。首次加工的零件，供应东莞长安五轴数控龙门加工中心机床3.5米乘4.5米电脑锣首件都必须对照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行首件试切。注意观察数控系统的显示试切和加工中，刃磨刀具和更换刀辅具后，要重新测量刀长并修改好到补值。卸下夹具，某些夹具硬记录安装位置及方位，兵做好记录存档、按规定切断电源清扫雕刻机认真填写交接班记录本，做好交班工作。