圆锥破碎机可谓是冶金矿山行业的常客，然而在其工作的过程中有时会出现“飞车”故障，这对生产线的进度和效益造成了严重的影响。今天小编就为大家分析一下圆锥破碎机“飞车”故障形成的原因。

   “飞车”是圆锥破碎机特有的也是其运行过程中较为常见的故障。主要造成圆锥破碎机产生“飞车”故障的原因有以下几点。

   1、锥套的内壁质量不过关，导致锥套和主轴点摩擦，油膜遭到破坏，从而导致主轴的自转失去控制造成“飞车”。

   2、装配时铜套和主轴的间隙过大或过小都会产生不良反应。间隙过大，锥套和主轴会发生撞击，动锥会发生剧烈横摆，机体会出现强烈振动。间隙过小，可能会使铜套和主轴接触的地方的润滑油减少或者流干，这就无法形成润滑油膜或油膜厚度不够而造成飞车。

   3、球面瓦检修质量不符合要求。在检修圆锥破碎机时，对球面瓦的检修质量有较为严格的要求，要求整个球面的轴承接触面积的2/3要在外圈，其余的l/3的里圈面积可先不接触。等运转一段时间，再逐步均匀的全面接触。

反击破的缺点：

不设下部的蓖条反击破不能控制产品的粒度，也难以生产单一粒度的产品。做粗矿和单机破碎时，需严格控制最大进料粒度。防堵塞能力较差，不适破碎塑性和粘性物料，在破碎硬质物料时，板锤和反击板磨损较大，噪音较大。

反击式破碎机的型号一般是按进料口的大小来区分的，比较常见的有1315mm的进料口和1520mm的进料口。也叫1315反击破，1520反击破。

1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；

2、必要的替代品配件：各种短链环、接链、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；

3、润滑油、透平油。