高频淬火机是利用高频电流使工件表面局部进行加热.冷却,获得表面硬化层的热处理方法.这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合.又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗.正是因为高频淬火机拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用.

高频淬火机的加热原理:高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管.产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到非常高,而心部温度升高很小.

我公司IGBT感应加热设备工作原理及特点：

全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过电源感应圈产生交变磁场，能使放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。

整机分为：整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。

整流部分：

本设备采用全桥整流不控方式进行整流，降低了对电网的干扰，提高了功率因数。

逆变部分：

逆变回路采用自动频率跟踪技术可达到随时启动，整个回路始终处于准谐振工作状态，降低了损耗。

调节器电路部分：

采用电流闭环PI调节器，在启动过程中闭环也始终参与工作，使系统工作稳定，而且在系统调试过程中和逆变失败时，也很难发生过电流跳闸的现象。

操作保护电路部分：

在控制电路中设有各种操作来保护电路，主电路与控制电路的上电掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。具体的保护功能有：

缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。

过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而坏功率器件。

过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止设备过热损坏。

超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。

所有的保护具有光报警功能。

河南德胜电子技术有限公司专业生产成套热处理感应加热设备，由于型号多，恕不一一呈现，如有此类设备需求，欢迎您拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务。

凸轮轴淬火工艺

将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。z感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。

电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。