2.2.4 铝液温度该转子浇铝量426kg，再加上浇口铝水补缩量及漏铝问题，铝水总量按600kg准备。为保证铝水熔化质量，铝水熔化温度很高不超过800℃。考虑转子用铝量大，将铝从坩埚取到吊包的时间长，为减少热量损失，采用保温吊包并预热到380℃，最终浇注温度确定为750℃~ 770℃。

2.2.5 离心机转速

根据资料介绍，当转速为：时铸出的转子质量很好。此时，离心机额定转速应为130r/min~140r/min，很低转速85r/min~90r/min，很高140r/min~150r/min。实际生产时，考虑线速度过大，且转子铁心与模具质量较大，加之端环厚度110mm，铁心长1100mm，装夹高度接近1700mm。为防止下端环出现抛空现象，采用比较低的转速比较合适，最终确定离心机的调速过程和范围为90r/min-70r/min-110r/min。

轴系振动模态：

当机组串联运行耦联成一个多跨转子系统，整个机组轴系有其自身的动力特性，与各单转子之间的临界转速既有区别又有联系。单转子平衡，连成轴系后也不能保证轴系中各转子的平衡，其主要原因有：

◆单转子振型及临界转速在连成轴系后发生变化；

◆转子联接时存在偏差；

◆冷、热状态下机组平衡发生变化；

◆耦联转子各残余不平衡量的相位差引起的不平衡。

轴系振动模态：

总结与展望    

高速电机发展势头良好，转子强度和临界转速是转子设计的基本，除了本文中提到的分析项目外，还需要做转子与轴过盈可靠性分析、装配应力与变形分析、工作状态应力与变形分析等。为了做出更好的高速电机，机械、电磁、温度多场耦合设计亦是必然。

无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。此转子的永磁钢的作用和有刷电机所用的永磁钢作用相类似，都是在电机气隙中建立足够的磁场，其不同之处在于无刷直流电机中的永磁钢装在转子上面，而有刷电机的磁钢装在定子上面。无刷直流电机的转子结构多采用表面粘贴式磁极，又称瓦形磁极。表面粘贴式磁极即在铁芯外表面粘贴径向充磁的瓦片性稀土永磁体，合理设计便可得到方波形式的气隙磁通密度。