钢锭制作工艺中，浇注前准备十足。

 相信了解钢锭的客户朋友都知道，钢锭是采用各种锻造技术进行生产的产品，是常见的钢材产品，关于钢锭生产过程中浇注前的准备工作，小编简单为你进行了总结。

 首先要对浇注场地进行清理，保证浇注流程安全顺利完成;

 其次检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲;

 完成以上内容之后要了解浇注合金的种类，估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

 在钢锭生产过程中出现的问题

   1.浇钢系统带入耐材夹杂物：①引流开浇不畅，由于LF+VD精炼，钢水滞流钢包时间较长，对水口引流沙要求较高，如果一次开浇不成功，将用吹氧管引流。导致开浇钢流散流及二次氧化。初期进入中注管钢流不畅，从模底砖孔进入钢锭底部的钢液紊流并卷入保护渣进入钢锭内部从而导致夹杂物增加。

     2.浇铸工艺不合理

     单炉浇注锭型较多，现在冶炼炉越来越大，单炉出钢量普遍集中在20T-50T之间。钢锭锭型有时达到三种，浇注三个底盘，导致di一盘高温钢（钢锭内部成份偏析加大）和第三盘低温钢（夹杂物不易上浮）。

     注余钢水较少，目前为了降低成本或钢水收得率波动，留注余钢水较少，导致补缩时钢包底部钢水卷渣后进入钢锭。

‘人无完人’总结钢锭的常见缺陷

  表面气孔：指暴露于钢锭表面肉眼可见的细小孔洞，多见于钢锭中下部，一般不深，可精整去除。  

 上涨：钢锭头部呈不规则的凸起，这缺陷叫上涨，也叫冒涨。  

 双浇：钢锭表面四周明显可见的重接痕迹   飞边：存在于钢锭头部或尾部垂直于钢锭表面的金属薄片叫飞边。

 飞翅：在钢锭表面形成的垂直于钢锭表面的薄片叫飞翅。  

 以上四点是钢锭常见的缺陷知识详情，希望客户朋友简单了解掌握，更加quan面的钢锭生产选择使用，希望您简单掌握了解。