针刺棉生产线梳理机的发展历程

梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳区，扩大了梳理作用的面积。同年，D.博恩创造了多滚筒梳理机。之后，在梳理机上加装了喂给帘子和剥取斩刀，基本解决了连续喂给原料和使梳好的网状纤维薄层连续输出的问题。到1792年，英国人卡特赖特发明了罗拉梳理机。18世纪末出现固定盖板式梳理机。不久后，美国人韦尔曼创造了回转盖板式梳理机，较好地解决了梳棉问题。1810年，法国人热拉尔又创造了罗拉式梳麻机。自19世纪以来，各种梳理机又有许多改进和发展，出现了多种专用梳理机。

梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳理机及罗拉式梳理机。前者主要用于梳棉和棉型化学纤维（包括中长纤维），后者主要用于梳理羊毛和其他长纤维。一切梳理机都有喂给、预梳、主梳、剥取，成形圈条（卷绕）等基本机构。回转盖板式梳理机上的主要分梳机件之一是盖板；罗拉式梳理机上的主要分梳机件之一是工作辊（工作罗拉）。各种分梳机件的表面都包覆不同类型和规格的针布，以满足梳理的要求。梳理机的产量水平以输出机件的速度和网状纤维薄层单位长度的重量来衡量。纤维网的结构和其中扭结、杂屑粒数等反映梳理后半制品的质量水平，而梳理机排除落物的数量直接关系到技术经济效益。

关于梳理机纤维网的作用

梳理机纤维网黑白织造布最重量的半成品， 纤网的匀称度、 纤网的定量及纤网中纤维分列的方向性直接影响非织造布产品的质量。差异用途的非织造布对纤网的质量有差别的要求。

干法非织造布梳理机仅完成传统梳棉机和梳毛机的作用是不够的， 为了顺应非织造产品 质量要求， 它还必须完成传统梳理机没有的一些作用。现将非织造梳理机的紧张任务简述如下：分梳对开松后的纤维束举行彻底松解，使之成为单纤维状态。

除杂进一步打扫混猜中的种种杂质和疵点。混和使混猜中的种种纤维进一步过细而匀称地混和。 混乱成网制成定量匀称有肯定要求的薄网。由于产品的纵横向强力不能差异太大， 应利用带混乱机构的梳理机。

并合匀称双道夫及三道夫梳理机可将多层纤网叠合，并起匀称作用，在某些环境下又能改进产品的表面。

多功能梳理机的特点

作为集合多款弹花机和梳棉机优点于一身的多功能梳棉机。它具有：棉花被，羊毛被，太空被，旧毛衣毛线加工毛线被一次成型，自动喂棉，开松梳理棉花，耗电低，占地面积小等特点。还可加工羊毛被，化纤被等。

用该多功能梳理机加工的棉絮质量好、细腻平整、弹性好、拉力强。该机能将棉花梳得像纸一样薄且不伤纤维，梳的棉胎纤维都很顺柳且均匀地相互交粘着，梳的棉卷叫无网棉，做出来的棉絮叫无网被，还可制成无网棉胎，更科学、更暖和！终生包用！

多功能梳理机的工作原理：将去杂后的棉花轻轻地均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,机器自动进料；进料帘将棉花送到罗拉口，由罗拉将棉花梳理后送到刺辊前，棉花即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，在除尘刀的作用下，将沿刺辊的切线方向抛出。

棉花开松后的纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀后。再由道夫经剥棉斩刀剥离后，输出一层一层像纸一样薄的纤维；刚梳出棉花时用细竹杆轻轻挑上卷棉筒即可实现自动卷棉。棉卷做好后，断电，让机器停止，用剪刀剪断卷棉筒上的棉胎，用竹杆挑着，轻轻放到运棉板上，根据做棉宽度轻轻抖动，就能达到我们需要的长度和宽度。