PVD镀膜可以镀膜出的颜色种类:可镀IPG、IP紫色、IP玫瑰金色、IP钨钢色、IP铬色、IP咖啡色、IP红、IP钛色、IP蓝色及IP黑、枪色、IP灰等,可以通过控制镀膜过程的相关参数来控制镀出来的颜色,镀膜结束后可以用相关的仪器对镀膜出来的颜色进行检查,使颜色得到准确来满足客户要求。PVD膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.2μm ~ 5μm,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.2μm ~ 2μm ,因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能。
真空镀膜和涂层技术的发展与应用解说:
PVD(物理的气相沉积)技术在二十世纪七十年代末,开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业的高度重视,人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时,也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。pvd真空镀膜
什么是PVD电镀
PVD是英文Physical Vapor Depoosition(物理的气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
水电镀,真空电镀与PVD电镀的区别
水电镀:是指金属通过水传导到工件表面(产品需浸入含金属离子的水内);
真空电镀=PVD电镀指在真空环境下把金属气化在电场作用下传导到工件表面。