中频齿轮链轮类淬火——200kw淬火设备、满足范围： 齿轮直径直径600左右，宽度在150左右，淬硬层要求2-6mm；链轮直径在800左右的

工件。可选用200kw中频感应加热电源。

链轮、齿轮淬火，需要选用淬火机床。大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计的专用淬火机床。

中频淬火设备频率：2-8KHZ。淬火层深3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火

、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。中频设备特点：效率更高！用电更省！

  齿轮淬火设备——齿轮热处理设备——多功能，多功能齿轮淬火设备以及齿轮热处理设备，可以合并为一种设备，因为我司推出的这款设备，综合了二者的用途，集加热和淬火于一体的机器，本身而言，淬火温度比加热温度到得多，所以这款设备的特点就是功率和频率可调，实在是超级划算的设备！

为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或扫描淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有相应的感应器。

齿轮淬火设备优势：

1.淬火速度快，均匀性好，不变形。

2.设备的节能性好，比电子管高频节能30%，比可控硅中频节能20%。

3.设备的体积小，操作简单，故障率低。

4.设备能用于多种工件表面淬火。

齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:

1.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。

3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

4.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。

5.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。